POM,PMMA,PA6,PA66,TPEE,LCP,PA46,PC/ABS,ABS,PP,PBT,PET,PC,PA,PP
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產(chǎn)品價(jià)格￥21.00元/千克
產(chǎn)品品牌工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體
最小起訂≥25 千克
供貨總量8000 千克
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更新日期2022-04-19 13:11
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聯(lián)系地址：中國江蘇省蘇州市昆山市昆山開發(fā)區(qū)東城大道9號(hào)23幢6室
品牌： |
工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體 |
所在地： |
江蘇 蘇州市 |
起訂： |
≥25 千克 |
供貨總量： |
8000 千克 |
有效期至： |
長期有效 |
特性： |
抗紫外線性能良好 良好的流動(dòng)性 阻燃性 |
類型： |
標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 特性 | 抗紫外線性能良好 良好的流動(dòng)性 阻燃性 |
|---|---|
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號(hào) | FR3000 |
| 形態(tài) | 顆粒 |
| 顏色 | 本色 |
| 品牌 | 拜耳 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 德國拜耳 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 密度 (23°C) | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） (240°C/5.0 kg) | 24.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 3 | ISO 2577 | ||
| 垂直流動(dòng)方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
| 流動(dòng)方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.50 | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 60.0 | MPa | |
| 斷裂, 23°C | 45.0 | MPa | |
| 拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 3.5 | % | |
| 斷裂, 23°C | > 40 | % | |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/A | ||
| -30°C | 10 | kJ/m2 | |
| 23°C | 35 | kJ/m2 | |
| 無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 無斷裂 | ISO 180 |
1.乳液接枝摻合工藝：
乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。
⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。
⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國家已基本淘汰。
⑷摻混和后處理：最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混，可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品，摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。
SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠?；蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn)，其設(shè)備細(xì)節(jié)是專利技術(shù)。
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