產(chǎn)品特性

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。

特性:

1、可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍)。

2、之耐化學特性。

3、耐磨，高機械強度及韌度。

4、耐候，抗紫外線及核射線。

5、耐熱性佳并有高介電強度。

用途:耐化學性之零件、電線電纜等。

成型條件:干燥:原裝包不須干燥

射出溫度:180230

模溫:6090

押出溫度:180265

模頭:66140

應用范圍

PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長的市場之一。PVDF是氟碳涂主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料，已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。

加工方法

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

(1)擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210290攝氏度之間，成型溫度控制在180240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

(2)注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。

(3)澆注 澆注成型是以二甲基為溶劑，將PVDF配置成固含量為20溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.050.075mm的連續(xù)強韌膜、

(4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

(5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

(5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。