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吸塑包裝機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。應(yīng)用于各塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)。

而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。

吸塑包裝在生產(chǎn)過程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品。吸塑機(jī)吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個(gè)方面：

1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為：

(1)調(diào)整(延長)加熱時(shí)間。

(2)提高電爐溫度。

(3)檢查電爐是否損壞(部分)。

2、吸塑機(jī)真空眼堵塞。具體改善方法為：

(1)檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

(2)將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

3、吸塑機(jī)真空不夠。具體改善方法為：

(1)增大抽真空時(shí)間。

(2)換用較強(qiáng)功的真空泵。

(3)檢查模具是否漏氣，導(dǎo)電吸塑托盤，密封是否良好。

4、上模配合不當(dāng)(未壓到位)。具體改善方法為：

(1)仔細(xì)觀察上模壓下來，吸塑托盤，查看不到位的位置，吸塑托盤定制，檢查助吸是否恰當(dāng)。

(2)加快上模下降速度。

吸塑包裝厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，吸塑托盤生產(chǎn)廠家，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片吸塑主要分類如下：

（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。

（2）行業(yè)分類：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品、工業(yè)吸塑等。

（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。

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