• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對(duì)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對(duì)人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害著手分析。

1 對(duì)人體的危害，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，銅鍍錫，會(huì)出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對(duì)植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，在空氣中對(duì)植物的生長(zhǎng)有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，鍍錫哪家好，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮囬g中，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對(duì)車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

激光電鍍加工是古典工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)典型，是一項(xiàng)新興的高能束流電鍍技術(shù)。運(yùn)用激光技術(shù)可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當(dāng)用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時(shí)，不僅提高了沉積速度，而且可以用計(jì)算機(jī)控制激光束的運(yùn)動(dòng)軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

與普通電鍍加工相比，其優(yōu)點(diǎn)是：

（1）沉積速度快，如激光鍍金可達(dá)1μm/s，激光鍍銅可達(dá)10μm/s，激光噴射鍍金可達(dá)12μm/s，激光噴射鍍銅可達(dá)50μm/s；

（2）金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)電鍍加工工藝；

（3）鍍層結(jié)合力大大提高；

（4）容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

（5）節(jié)約；

（6）節(jié)省設(shè)備投資和加工時(shí)間。

化學(xué)鍍銅時(shí)。工件表面局部鍍不上銅層

工件局部鍍不上與完全鍍不上是不同的，鍍錫多少錢，出現(xiàn)這種故障的原因是：

工件表面局部鍍不上可能是除油不；

粗化不良；

敏化或活化時(shí)間不夠；

塑料工件本身有應(yīng)力或化學(xué)鍍銅液成分失調(diào)等。

工件除油不造成的鍍不上僅發(fā)生在少數(shù)工件和工件的局部位置上，合肥鍍錫，不會(huì)所有的工件表面都有油，因此，出現(xiàn)這種故障的現(xiàn)象是少數(shù)的，可以采取良好的除油措施消除；

若塑料本身有應(yīng)力引起的鍍不上通常出現(xiàn)在工件的相似的部位，可以采取將少量工件經(jīng)熱處理去應(yīng)力后，再按常用的粗化、敏化、活化和化學(xué)鍍銅進(jìn)行檢查排除這種故障；