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激光電鍍加工是古典工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)典型，是一項(xiàng)新興的高能束流電鍍技術(shù)。運(yùn)用激光技術(shù)可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當(dāng)用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時(shí)，不僅提高了沉積速度，而且可以用計(jì)算機(jī)控制激光束的運(yùn)動(dòng)軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

與普通電鍍加工相比，其優(yōu)點(diǎn)是：

（1）沉積速度快，如激光鍍金可達(dá)1μm/s，激光鍍銅可達(dá)10μm/s，激光噴射鍍金可達(dá)12μm/s，激光噴射鍍銅可達(dá)50μm/s；

（2）金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)電鍍加工工藝；

（3）鍍層結(jié)合力大大提高；

（4）容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

（5）節(jié)約；

（6）節(jié)省設(shè)備投資和加工時(shí)間。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對(duì)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對(duì)人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害著手分析。

1 對(duì)人體的危害，鍍金，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，鍍金多少錢，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對(duì)植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，鍍金哪家好，在空氣中對(duì)植物的生長(zhǎng)有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮囬g中，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對(duì)車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

電鍍層加工常見的個(gè)質(zhì)量問題：

1、鍍層脆性

在SMD電鍍后切筋成形后，可見在管腳彎處有開裂景象。當(dāng)鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，亮光劑過量，或許是鍍液中無機(jī)、有機(jī)雜質(zhì)太多形成。

2、氣袋

氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時(shí)，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現(xiàn)象。如圖示工件電鍍時(shí)，當(dāng)垂直于鍍槽底鉤掛時(shí)，不產(chǎn)生氣袋。當(dāng)平行于槽底鉤掛時(shí)，易產(chǎn)生氣袋。

3、塑封黑體中央開“錫花”

在黑體上有錫鍍層，銀鍍金，這是由于電子管在焊線時(shí)，金絲的向上拋物形太高，塑封時(shí)金絲外露在黑體表面，錫就鍍?cè)诮鸾z上，像開了一朵花。不是鍍液?jiǎn)栴}。