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◆ 電鍍鋅的分類

 a.  按電鍍?nèi)芤悍诸?/p>

化物鍍鋅

鍍出的產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是彩色鍍鋅，經(jīng)鈍化后色彩保持好。但是化物屬于物質(zhì)，目前已禁止使用。

鋅酸鹽鍍鋅

主要成分由NaOH和ZnO與其他制劑按一定比例配置，屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅。此工藝鍍層晶體結(jié)構(gòu)為柱狀，無錫鍍錫，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

  b. 按電鍍鋅的鈍化顏色分類

鍍鋅白色鈍化、鍍鋅藍白色鈍化、鍍鋅彩色鈍化、鍍鋅橄欖綠色鈍化、鍍鋅黑色鈍化。

c. 按照鈍化液的成分又分為Cr+6和Cr+3電鍍，其中Cr+3電鍍即為我們所熟知的環(huán)保鍍鋅。

滾鍍

滾鍍是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將欲鍍零件置于多角形的滾筒中，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中完成金屬電堆積的辦法。

與掛鍍相比，滾鍍大的優(yōu)點是儉省勞動力，進步消費率，設(shè)備維修費用少且占空中積小，金屬鍍錫，鍍件鍍層的平均性好。但是，鍍錫多少錢，滾鍍的運用范圍遭到限制，鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費率低，鍍錫加工，設(shè)備和輔助用具維修量大。

緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷：

1、外觀檢查

緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面，不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。

2、鍍層厚度

緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強度，但是過于厚的話在安裝過程中反而會產(chǎn)生螺紋干涉，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。