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電鍍鍍層結(jié)合力不夠的五大原因電鍍作為一種金屬表面進行防護處理手段，因在美化產(chǎn)品外觀，增強金屬質(zhì)感，提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢，而被廣泛應(yīng)用各類金屬生產(chǎn)中。也因此，衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不同，但是不少廠家在生產(chǎn)過程中都反饋一個問題：那就是——鍍層的結(jié)合力不夠，易脫落。為什么會造成這種現(xiàn)象，據(jù)解析原因是多方面的。

金屬的電極電勢隨介質(zhì)與工作條件的不同而發(fā)生變化，因而鍍層究竟是陽極性鍍層，揚州鍍鎳，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質(zhì)和環(huán)境來確定。如對鐵而言，在一般條件下鋅是典型的陽極性鍍層，鍍鎳價格，但在70~80℃的熱水中鋅的電極電勢卻變得比鐵高，因而成了陰極性鍍層。再如錫對鐵來說，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機酸的介質(zhì)中卻變成陽極性鍍層。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。

回火是將淬火后的工件在高于室溫而低于650℃的適當(dāng)溫度下進行較長時間的保溫，再進行冷卻，它可降低淬火后工件的脆性。

四把火隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，鍍鎳加工，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。

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