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一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.另外，鍍金多少錢，由于塑料表面不夠平整，鍍金加工，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，蘇州鍍金，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，鍍金廠家，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

銅鎳鉻電鍍加工工藝配方

傳統(tǒng)

1鉻酐(CrO) 220～250g/l

2硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l

3三價鉻(Cr+) 2～5g/l

鍍液的主要成分為：硫酸與鉻酸酐1∶100(質(zhì)量比)。

該工藝目前在國內(nèi)使用為普遍，其優(yōu)點是鍍液成分簡單

二．銅鎳鉻電鍍加工正常工藝流程

零件→吹濕砂→堿性除油→熱水洗→冷水洗→活化→冷水洗→預(yù)熱→反向腐蝕→鍍鉻→除氫。

真空蒸鍍的蒸發(fā)裝置

蒸發(fā)溫度1000-2000°C的材料可用電阻加熱作蒸發(fā)源. 加熱器電阻通電后產(chǎn)生熱量 ，產(chǎn)生熱量使蒸發(fā)材料的分子或原子獲得足夠大的動能而蒸發(fā).

加熱裝置的分類和特點：

（1）絲狀（0.05-0.13cm)，蒸發(fā)物潤濕電阻絲，通過表面 張力得到支撐。只能蒸發(fā)金屬或合金；有限的蒸發(fā)材料被蒸發(fā)；蒸發(fā)材料必須潤濕加熱絲；加熱絲容易變脆。

（2）凹箔：蒸發(fā)源為粉末。

（3）錐形絲筐蒸發(fā)小塊電介質(zhì)或金屬。

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