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白油具有增塑劑的作用

①．改善橡膠的加工工藝性能：通過降低分子間作用力，使粉末狀配合劑*好地與生膠浸潤(rùn)并分散均勻，改善混煉工藝；通過增加膠料的可塑性、流動(dòng)性、粘著性改善壓延、壓出、成型工藝②．改善橡膠的某些物理機(jī)械性能：降低制品的硬度、定伸應(yīng)力、提高硫化膠的彈性、耐寒性、降低生熱等。③．降低成本：價(jià)格低、耗能省。

工業(yè)白油伴粉操作的一般流程

工業(yè)白油伴粉操作的一般流程?

1、拌色粉流程如下：拌色粉基料烘干(可參考成型烘烤條件)→倒入干凈的桶中加入少量白礦油攪拌3 min→加入色粉及分散劑攪拌→下料包裝。

2、如拌色粉的料為透明，建議i好不要加白礦油，化妝級(jí)白油32#，否則將影響產(chǎn)品的透明度。

3、在拌料前務(wù)必要將拌料桶清干凈，化妝級(jí)白油，否則將直接影響拌料的品質(zhì)。建議用干凈的白布沾酒精擦拭干凈。

4、基料需烘干的原因?yàn)樵谝欢ǖ臏囟认律鄹菀渍掣皆诹Ｗ颖砻?尤其對(duì)于軟膠料(如：TPE、TPU等)效果更佳。

5、白油的主要作用為潤(rùn)濕基料，使色粉可均勻粘附在粒子表面。一般白礦油的用量為100 ml/100Kg，建議不要超過此用量。

6、加入色粉及分散劑后的攪拌時(shí)間依攪拌機(jī)的攪拌速度來定，但終原則為攪拌均勻：如攪拌機(jī)為高速的，攪拌5min 即可;如攪拌機(jī)為一般的，則需攪拌15 min。

7、拌料時(shí)務(wù)必按基料與色粉的比例進(jìn)行混料。

制取白油的原料通常有兩種：一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經(jīng)過脫蠟以后制??；另一種是使用環(huán)基餾份油制取。石蠟基礦物油生產(chǎn)的白油通常是高傾點(diǎn)白油，環(huán)基礦物油生產(chǎn)的通常是低傾點(diǎn)白油。白油的牌號(hào)劃分通常以40℃運(yùn)動(dòng)粘度的大小來劃分，粘度等級(jí)通常都會(huì)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的粘度等級(jí)。生產(chǎn)白油的方法大致有三種方法：硫酸精制法；化硫精制法；高壓加氫精制法。前兩種方法在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)被淘汰，在中國(guó)目前仍然使用較普遍。目前世界上先進(jìn)的方法是采用金屬做催化劑，化妝級(jí)白油70#，使用高壓加氫多段精制的方法，這種方法產(chǎn)品產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，但是投資大，技術(shù)要求高，一般的中小企業(yè)無法實(shí)施。白油作為開發(fā)較早而且廉價(jià)易得的一種原料，在化纖油劑中主要用做平滑劑。

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