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吸塑包裝的價(jià)格因素和生產(chǎn)工藝

吸塑包裝的價(jià)格因素

吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)。

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。

利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。

材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，吸塑托盤，尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

吸塑包裝的生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

泡殼吸塑和吸塑包裝有哪些區(qū)別

1、雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，五金吸塑托盤，產(chǎn)品外觀。

2、吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見(jiàn)的超市電池包裝多用此類。其特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。

應(yīng)注意的問(wèn)題是：

1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無(wú)法熱合或熱合效果不佳；

2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。

吸塑包裝則常用的一種包裝，用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，植絨吸塑托盤，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經(jīng)過(guò)高溫加熱后經(jīng)過(guò)真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的形狀加熱塑造而成。吸塑包裝的用途更加的廣泛！而且想對(duì)來(lái)說(shuō)工藝也并沒(méi)有那么的復(fù)雜！

雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，蔬菜吸塑托盤，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀。

吸塑: 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。

深圳市森華興包裝制品有限公司二十年來(lái)專注于吸塑包裝，吸塑托盤.......

吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提 吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等 注塑 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在模塑一步操作中成型出來(lái)。 模塑機(jī)有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的裝置與合模裝置。

吸塑托盤我們首先用到的就是模具，那么一開(kāi)始的時(shí)候我們用到的吸塑磨具都是什么樣的呢？剛開(kāi)始有很多的廠家為了節(jié)省成本可能都會(huì)使用那個(gè)石膏模型吧，但是石膏模具不及鋁合金模具也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。

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