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四氟噴涂工藝一般都是用機器對物料進行噴涂防腐，機械噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250~350mm，噴漆面如為圓弧面。四氟噴涂噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右，噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10~18m/min，吸塑模噴涂生產廠家，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。還有一個問題，就是關于噴涂的面積是怎么計算的呢？每家涂料生產廠家都是根據(jù)自已產品的體積固體份和比重來計算理論費用的。

特氟龍作為一種涂層新材料，它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認知。因為從沒有其它涂層材料能如同特氟龍那樣，既可以承受一個大錘的全力打擊和 嚴重的磨損，同時又具有足夠的柔韌性，在發(fā)生明顯脹縮導致混凝土開裂或鋼結構變形之處，涂膜也不會斷裂，即便是在管線突出、下陷等異常條件下，依然能夠完整覆護在整個工件表面。這些優(yōu)異性能保證了特氟龍 四氟噴涂在工程應用方面的長壽性和可靠性，吸塑模噴涂廠家，其長達30~50年的使用期突出顯示了特氟龍所具有的較高。

四氟噴涂工藝一、分散體涂層1.1概述分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液固態(tài)物質混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。1.2加工步驟：1、分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:2、工件的制備3、濕法分散體涂層噴涂4、干燥5、燒結工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，吸塑模噴涂，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。濕法分散體涂層噴涂噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米0.2毫米不等。干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。燒結燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結構；

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