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噴涂外觀缺陷的嚴重度分類

噴涂外觀缺陷的嚴重度分類：不合格定義，在一般情況下可立即看到的缺陷，或在一臂長的距離可看到的缺陷稱為不合格。

注：經過認真的觀察（檢查），靜電粉末回收系統(tǒng)配件，才可看到的可稱為不合格，未發(fā)現(xiàn)的某種缺陷則不可稱為不合格只能稱作“缺陷”。

涂裝表面檢驗區(qū)域的劃分：根據(jù)各涂裝表面對質量影響度和重要程度分為：①A②B級 ③C級即：將零部件的各表面劃分  為A、B、C、三個檢驗區(qū)域。

靜電噴涂的分類：

手工噴涂：適宜于復雜工件，設備投資小；生產效率低，質量不穩(wěn)定；

自動噴涂：質量穩(wěn)定生產，工藝參數(shù)可以輸；設備投資大，不適宜復雜工件；

供粉設備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴裝置內，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉體涂裝涂料為細粉狀態(tài)，通過靜電作用附著于工件，通過高溫烤爐 時，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的 危害；涂料可回收使用，利用率可達99%以上；固化時間比噴漆短，不會出現(xiàn)噴漆件常有的流淌現(xiàn)象。設備投資大； 適合于厚膜涂層的涂裝，一次噴涂膜厚為50~150um；線路2：（無氧化層要去除的情況）預脫脂---〉脫脂---〉兩次水洗---〉磷化---〉兩次水洗---〉吹凈水分(或烘干)---〉掛件---〉噴涂---〉加熱固化---〉摘件---〉檢查---〉入庫。

脫脂效果的快速評定：

水膜實驗法：廣泛應用于生產。金屬零件經脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調的目的在于調整金屬表面活性，以便通過磷化反應獲得均勻細致的磷化膜。

作用機理是細化磷化結晶晶核，提高磷化反應速度以及降低磷化溫度。

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