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廢氣凈化處理裝置

裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng)、纖維過濾器、固定吸附床，進(jìn)、出風(fēng)口電動(dòng)閥門，催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、混流換熱器、風(fēng)管、阻火器，PLC電控系統(tǒng)等組成。

系列凈化設(shè)施的電氣控制方式采用全自動(dòng)化控制。全自動(dòng)化控制采用PLC編程邏輯控制，配套電（氣）動(dòng)無極限位調(diào)節(jié)閥、觸摸屏等，主要特點(diǎn)有：

1）實(shí)現(xiàn)操作過程全自動(dòng)，大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2）實(shí)現(xiàn)處理設(shè)施的自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行；

3）采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和重要工作參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和儲(chǔ)存功能；

4）采用PLC控制方式，便于調(diào)整設(shè)施的工作參數(shù)；

油漆烘干車間廢氣處理設(shè)備

油漆烘干車間，初步判斷排出廢氣主要成分為粉塵、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有機(jī)揮發(fā)性氣體，處理風(fēng)量分別為73000m3/h，和61000?噴漆房通風(fēng)的重要性：人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學(xué)成分的改變都直接影響到人體的健康。m3/h。現(xiàn)針對(duì)此情況，采用高能離子凈化技術(shù)、等離子催化凈化技術(shù)分解有機(jī)物分子，打斷有機(jī)分子的化學(xué)鍵，將大分子終分解為CO2和H2O，以此來對(duì)排出的有機(jī)廢氣進(jìn)行治理，從而達(dá)到凈化空氣的目的。

根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況，量身定做，設(shè)計(jì)適合有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備，承擔(dān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)工作?？諝鈨艋繕?biāo)：經(jīng)綜合治理后，排放有機(jī)物總體去除效率達(dá)到80%以上。

廢氣處理系統(tǒng)

從現(xiàn)場排氣管道分析，東莞車間廢氣處理設(shè)備，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計(jì)增加一個(gè)漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。

當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，車間廢氣處理設(shè)備市場價(jià)，風(fēng)速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。

由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，車間廢氣處理設(shè)備廠家銷售，減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時(shí)噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。

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