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電泳設(shè)備的清洗

再次用純水沖洗一遍，放空后用純水沖洗至取樣測(cè)電導(dǎo)率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿純水至少循環(huán)4小時(shí)之后，清洗水再輸至UF槽及貯備槽，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時(shí)以上，測(cè)K≤50μs/cm。否則，重復(fù)清洗一遍，包括加料系統(tǒng)。

超濾系統(tǒng)按供應(yīng)商提供的要求單獨(dú)清洗。用后一次的清洗水配制槽液（至少占稀釋水20%）制樣板，板面縮孔等級(jí)合格即認(rèn)可清洗完成。

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高，而對(duì)純水的檢測(cè)項(xiàng)目只有一個(gè)：電導(dǎo)率（μm/cm）。配漆投槽需要純水電導(dǎo)率達(dá)到10μm/cm以下，用來(lái)進(jìn)行清洗水洗的水要求達(dá)到50μm/cm以下。

以上指標(biāo)的純水是需要經(jīng)過(guò)制水設(shè)備來(lái)完成的，亦就是將原水制造成純水所需要的設(shè)備。對(duì)于產(chǎn)量小，規(guī)模小的電泳涂裝用戶可選擇購(gòu)買(mǎi)工業(yè)純水方式更為節(jié)省。

離子交換機(jī)適用于原水電導(dǎo)率不超過(guò)200μm/cm，大于200μm/cm的原水應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)制造純水，原水電導(dǎo)率大于1000μm/cm應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)+前處理水質(zhì)軟化來(lái)完成純水制作工序。

城市居民用水電導(dǎo)率可電話咨詢本地自來(lái)水公司；地下水、井水、山水、河水的電導(dǎo)率較高，基本都需要反滲透純水機(jī)來(lái)完成制水過(guò)程。

電泳設(shè)備涂裝工藝流程

電泳設(shè)備涂裝的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中，鋁材電泳設(shè)備，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒?。作為陰極電泳的陽(yáng)極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。

脫脂這一過(guò)程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個(gè)表面處理的基礎(chǔ).

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經(jīng)過(guò)酸洗除銹后，其表面多少總會(huì)殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過(guò)程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進(jìn)入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

鋁材電泳設(shè)備由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供。河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司位于鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前天之助涂裝在噴涂設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)。天之助涂裝取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。天之助涂裝全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。同時(shí)本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備，全自動(dòng)電泳設(shè)備的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。電泳設(shè)備電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。