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鈑金加工就是加工金屬板

鈑金加工就是加工金屬板。例如，金屬片可以加工成不同形狀的產(chǎn)品，如煙囪、鐵桶和油壺。鈑金加工越來越受到許多用戶的歡迎。

但是也需要注意以下幾點(diǎn)：

鉚接時注意其方向，金屬板可以用沖壓機(jī)或液壓鉚接機(jī)鉚接。

焊接應(yīng)牢固，焊接時，在焊接面上做一個凸起，以便焊接時能與平面接觸，并保證其焊接時的焊接時間和壓力

鈑金成形加工：主要是彎曲和拉伸鈑金。彎曲加工順序主要是由內(nèi)向外，從小到大，先折疊特殊情況，然后折疊一般形狀。

表面處理：根據(jù)客戶的要求，在鈑金表面鍍上一層保護(hù)膜，以增加烤漆的附著力。通過激光切割機(jī)的自動化操作，進(jìn)一步改變了鈑金加工工藝，實(shí)現(xiàn)了無人操作，不僅節(jié)約了人工成本，寧波鈑金設(shè)備外殼加工，而且大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，對鈑金的未來發(fā)展起到了重要作用。

鈑金機(jī)箱加工的一些注意事項

一般鈑金加工廠在鈑金機(jī)箱加工時都會有一些相對應(yīng)的注意事項，有的是為了產(chǎn)品更好的質(zhì)量，有的是為了員工的安全，下面小編為您介紹鈑金機(jī)箱加工的一些注意事項。

鈑金機(jī)箱加工的注意事項

在鈑金機(jī)箱加工時首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；所以圖面審核是鈑金機(jī)箱加工重要的環(huán)節(jié)。一般注意事項有以下幾種：

一、圖面問題反饋與處埋。

二、材料。

三、品質(zhì)要求與工藝要求。

四、圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。

五、裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。

六、檢查圖面是否齊全。

七、表處代號轉(zhuǎn)換。

八、新舊版圖面區(qū)別。

九、正式發(fā)行圖面，鈑金設(shè)備外殼加工中心，須加蓋品質(zhì)控制章。

十、外文圖的翻譯。

 

鈑金沖壓工藝適用于靜音機(jī)柜和配電柜等機(jī)柜結(jié)構(gòu)的沖壓、下料和抹角。沖床：根據(jù)工件的沖裁力選擇不同噸位的沖床，使用的模具必須檢驗(yàn)合格后才能使用。那么怎樣才能更好地加工金屬板的表面呢？讓我們簡單看一下：

嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)、中間抽查和終件審查；應(yīng)根據(jù)圖紙或工藝文件檢查工件的加工尺寸；沖壓邊緣不應(yīng)有拉伸或彎曲，毛刺高度不應(yīng)大于材料厚度的10%——15%；

調(diào)試期間檢查機(jī)械和電氣功能的安全性和可靠性；待加工的零件只有在通過前一程序的檢驗(yàn)后才能進(jìn)行加工；加工前，了解技術(shù)要求，鈑金設(shè)備外殼加工廠，檢查來料是否有錯誤；學(xué)會根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)的模具；首先，將沖床滑塊指向上止點(diǎn)，然后將上部模塊安裝到滑塊模柄的槽中，并拉直和調(diào)平；擰緊螺釘和頂部螺釘，上部模塊和滑塊底面之間不得有間隙；

將床面擦拭干凈，去除油污和鐵屑后，將下模塊放在沖壓臺上；點(diǎn)動用手發(fā)動汽車或安裝大車輪，使滑塊從下止點(diǎn)穿入下模，并可調(diào)整連桿的高度，使模具的行程合適；調(diào)整模具間隙，確保周圍間隙均勻；壓平下模壓板，墊鐵和底模板在同一高度，鈑金設(shè)備外殼加工質(zhì)量，不變點(diǎn)對稱；鎖緊連桿，檢查模具是否松動；進(jìn)行試沖，檢查斷面是否整齊、平均、均勻；根據(jù)尺寸要求調(diào)整制版，設(shè)置垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(控制)；了解材料在加工過程中應(yīng)靠近制版，并應(yīng)平放在底模上；打孔和抹角時注意加工目標(biāo)，防止打孔錯誤；加工后的零件應(yīng)分類、擺放整齊并做好標(biāo)記。

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