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機(jī)加工件毛刺清理與表面美化

很多電泳涂裝線(xiàn)一般沒(méi)有磷化除渣裝置，除渣時(shí)采用靜置一段時(shí)間后用潛水泵倒槽來(lái)除渣，建議可以考慮增加一個(gè)高位槽沉降除渣或建雙磷化槽。磷化的加溫方式同脫脂，不建議直接用蒸汽或者煙道氣對(duì)槽液進(jìn)行加熱，會(huì)導(dǎo)致磷化組分的析出產(chǎn)生額外的沉渣，影響槽液參數(shù)的穩(wěn)定性。新鮮純水直噴：通過(guò)常溫新鮮純水進(jìn)行噴淋，以達(dá)到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用，同時(shí)達(dá)到全部置換工件表面離子水，減輕金屬離子的殘留。

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件美觀(guān)精密。機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)。 對(duì)于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。

不同廠(chǎng)生產(chǎn)的粉末涂料不能混用

不同廠(chǎng)生產(chǎn)的粉末涂料不能混用，否則將影響涂層的外觀(guān)質(zhì)量。因此，調(diào)換粉末涂料必須將原設(shè)備中的其它粉末清洗干凈，特別是供粉器 ，噴粉室、噴、輸粉管和回收系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品的終涂層外觀(guān)質(zhì)量?jī)?yōu)良。

涂料的組成：粉末涂料由樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成，一般要求這些組成在常溫或者熔融狀態(tài)下不能相互發(fā)生反應(yīng)，并且對(duì)熱、光的穩(wěn)定性要好。

磷化液的酸堿度要不斷中和

不論維護(hù)多仔細(xì)，磷化液的游離酸在正常使用過(guò)程中總會(huì)有小幅度的升高，在總酸度不變的前提下。這時(shí)要加堿進(jìn)行中和調(diào)整，注意緩緩加入，粉末噴涂設(shè)備價(jià)格圖，充分?jǐn)嚢?，否則堿液局部過(guò)濃回產(chǎn)生不必要的沉渣，出現(xiàn)越加堿。

酸比：即總酸與游離酸度的比值，5-30范圍。酸比較小的配方，游離 酸度高，成膜速度慢，磷化時(shí)間長(zhǎng)，所需溫度高；酸比較大的配方， 成膜快，時(shí)間短，所需溫度低。

促進(jìn)劑：氯酸鹽、氧化劑陰極去極化作用從而 加速反應(yīng)，防止在工件表面形成阻礙磷化膜生成的氫氣泡，使磷化膜 均勻、致密；亞鐵離子被氧化成三價(jià)鐵離子，然后形成磷化渣被除去 。

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