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東莞市日寶電子科技有限公司

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靜電噴油槍 使用時(shí)需要考慮什么問(wèn)題

靜電噴油槍是利用靜電的物理原理使涂料在噴出后霧化成帶電荷的涂料微粒，從而更好的去吸附接地工件，完成高質(zhì)量的涂裝效果，這樣的話確實(shí)是會(huì)比普通的噴槍完成度會(huì)高很多。

那么我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要注意些什么呢？

1， 使用前先確定靜電噴槍的所有管線連接好（靜電發(fā)生器 上的地線要接好）；

2， 其次，把油泵的吸油管放進(jìn)準(zhǔn)備好的油漆里（回油管要關(guān)閉） 打開(kāi)油泵上的氣壓大概調(diào)到 3Mpa 就可以；

3， 再打開(kāi)靜電噴槍白色油管連接油泵的球閥（打開(kāi)后）現(xiàn)在油漆 就到噴槍上了； 

4， 然后把靜電發(fā)生器邊上的調(diào)壓表上的球閥（打開(kāi)）氣壓調(diào)到 6Mpa（如果在噴涂的過(guò)程中覺(jué)得噴槍氣壓太大可以在噴槍側(cè)邊上的藍(lán)色調(diào)紐可調(diào)小使用）

 5， 將噴槍的油和氣都打開(kāi)后就把噴槍的噴嘴裝起來(lái)把霧化調(diào)好后 （確定噴槍的霧化、油量、氣壓都調(diào)好）； 

6， 后，打開(kāi)靜電發(fā)生器電源（把靜電調(diào)到 60kv）摳動(dòng)看顯示都正常后可正常使用。

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除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質(zhì)若清洗不，就可能引起磷化膜變薄，產(chǎn)生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量，需經(jīng)過(guò)多次漂洗、兩道水洗、時(shí)間1-2min，并經(jīng)常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。中、高溫磷化工藝，雖然磷化速度快，磷化膜耐蝕性好，但磷化膜結(jié)晶粗大，掛灰重，液面揮發(fā)快，槽液不穩(wěn)定，沉渣多，而低、常溫磷化工藝所形成的磷化膜結(jié)晶細(xì)致，厚度適宜，膜間很少夾雜沉渣物，吸漆量少，涂層光澤度好，可大大改善涂層的附著力、柔韌性、抗沖擊性等，更能滿足涂層對(duì)磷化膜的要求。值得注意的是，過(guò)去一直認(rèn)為磷化膜厚，涂裝后涂層的耐蝕性高，磷化膜本身在整個(gè)涂裝體系中并不單獨(dú)承擔(dān)多大的耐蝕作用，它主要起到使漆膜具有強(qiáng)粘附性，而整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐蝕力則主要取決于漆膜的耐蝕力以及漆膜與磷化膜的優(yōu)良配合所形成的強(qiáng)粘附力。

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高壓噴頭噴嘴的工作原理是什么？   

高壓噴頭雖然是高壓清洗泵的一個(gè)附屬零部件，不象高壓泵那樣引起人們的重視，但是，它的重要作用和使用維護(hù)卻一點(diǎn)也不能忽視，高壓泵所輸出的壓力、水射流，后一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是噴頭，要注意正確使用和按時(shí)清潔噴頭，防止發(fā)生故障，保證高壓清洗機(jī)的正常運(yùn)行。  

 維護(hù)好高壓噴頭，其中一項(xiàng)重要工作就是定期對(duì)噴頭進(jìn)行清洗，防止堵塞，保持它的清潔和良好的噴射性能。要象重視高壓泵那樣，重視對(duì)噴頭的保養(yǎng)。全部或部分阻塞的噴頭可能引起出水的明顯減少，并造成高壓噴槍在噴射時(shí)抖動(dòng)。

清理高壓噴頭的方法：

先關(guān)掉高壓噴槍開(kāi)關(guān)，并拔出裝置；

關(guān)閉供水系統(tǒng)；

再擠壓手柄兩到三次來(lái)釋放掉軟管內(nèi)的壓力；

把噴槍的噴桿從噴槍身上分離；

把高壓噴頭旋轉(zhuǎn)到細(xì)流設(shè)置狀態(tài)；

這樣打開(kāi)了扇頁(yè)，使用自帶的噴頭通針，把通針線插入噴頭的孔里，然后前后拉動(dòng)直至孔內(nèi)的雜質(zhì)碎片清理干凈；通過(guò)反向沖洗水流穿過(guò)噴頭來(lái)沖洗掉殘留的碎渣。