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電泳設(shè)備涂裝過程中極間距和極比

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過程中，極間距這一參數(shù)對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個數(shù)值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產(chǎn)生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。為電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件，包括:①安裝必要的安全防護、防塵、防潮、防腐蝕、保暖、降溫等裝置。

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽極面積比，對電沉積效率有影響。當電極面積大于被涂物面積時，極化作用增強，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫侖效率隨電極面積的增加而增加。

若電極面積過大，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會變得粗糙。如果電極面積過小，情況則相反，電沉積效率將降低，微型電泳設(shè)備生產(chǎn)線，電泳時沉積的漆膜會變薄，涂膜不均勻，局部甚至泳不上。

因此，在設(shè)置電極時，應(yīng)盡可能正對著被涂面。在陽極電泳中，極比在0.5-2之間，以接近1為好。陰極電泳時，由于陰極電泳漆泳透力很高，比的范圍要比陽極電泳漆要求的寬，極比從0.1-5均可。

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進行涂裝

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進行涂裝，從而在保證電泳設(shè)備外觀的同時，延長產(chǎn)品的使用壽命。因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用范圍也在不斷擴大當中。因為不同行業(yè)的涂裝要求是不一樣的，所以設(shè)備也有亞光，平光以及高光和彩色等等不同的類型。因為這種我國生產(chǎn)的設(shè)備在性能等等方面都具有明顯的優(yōu)勢，所以胃內(nèi)的電泳設(shè)備發(fā)展趨勢也是非常好的。針對我國電泳涂裝設(shè)備發(fā)展的幾點建議加強涂裝安全技術(shù)的管理，貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)，建議執(zhí)行涂裝生產(chǎn)線設(shè)計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產(chǎn)安全、人員安全，符合環(huán)保要求。

電泳設(shè)備廠為了提升汽車外殼以及其他的鋼鐵件的耐腐蝕性能，在進行汽車生產(chǎn)制造的時候，這種電泳設(shè)備的應(yīng)用往往是的。除了汽車行業(yè)之外，如今不管是在加工電器生產(chǎn)行業(yè)，還是在鋼鐵構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)當中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用都是非常常見的。

電泳設(shè)備工藝布局的典型錯誤

1、產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)；

a、有的設(shè)計不考慮電泳設(shè)備吊掛方式；b、不考慮吊掛間距；

c、不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉；d、生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。

以上的錯誤導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。

2、電泳設(shè)備工藝時間不夠：a有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；b固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；c噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。固化后冷卻不夠，噴漆或下件時工件過熱。

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