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熱噴涂

隨著高新科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷地提高，高速、高質(zhì)的運(yùn)行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?biāo)，對(duì)機(jī)械零部件的綜合性能要求越來(lái)越高。提高材料的綜合應(yīng)用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關(guān)注的課題。熱噴涂技術(shù)就是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性有效的技術(shù)之一。

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。

熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化；

2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，精密涂層，提高壽命4—5倍以上；

3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組，精密涂層加工，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無(wú)法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月，長(zhǎng)的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益； 　　 

5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類(lèi)、進(jìn)口汽車(chē)曲軸等。

熱噴涂設(shè)備使用完畢后注意哪些？

要定時(shí)查看軟管和氣路，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備應(yīng)立即修正或替換?；鹧鎳姂?yīng)按制造商的主張維護(hù)保養(yǎng)。每個(gè)熱噴涂操作者應(yīng)了解熟悉火焰噴的操作。在焚燒之前，應(yīng)仔細(xì)閱覽和了解的操作說(shuō)明書(shū)。操控氧氣燃?xì)饣驂嚎s空氣流量的閥，應(yīng)正確裝好并加上光滑劑，這樣可以維護(hù)體操作自若并能封閉。如果有回火，精密涂層加工公司，應(yīng)盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時(shí)有爆燃或回火，應(yīng)在查看發(fā)生原因并處理好后，才干從頭焚燒?；鹧鎳娀蛩能浌懿荒軕覓煸谡{(diào)理器或氣瓶閥上，那樣可能引起起火。

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