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噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮，上海噴塑加工，可嘗試加大氣壓長時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結(jié)塊，可人工將粉末疏松過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

噴塑工藝的特點(diǎn)

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，金屬表面噴塑加工，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，噴塑加工公司，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)

我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，其工件在厚度上會直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間，附近噴塑加工廠，如果工件是比較大的話，那么涂層在散熱上會比較慢，且整個(gè)工件也會比較厚，相對的涂層和工件之間，熱膨脹的系數(shù)也會相差比較大，如果是這種情況的話，那么工件在結(jié)束固化之后，其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻，更應(yīng)該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫，如果是溶劑型的表面涂料，我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，實(shí)際上不需要使用粉末的涂料，因?yàn)闀φ麄€(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將順序進(jìn)行顛倒的話，同樣會造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。

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