TPE、TPO、TPV、熱塑性彈性體TPE、熱塑性彈性體TPV、
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產(chǎn)品價格面議
產(chǎn)品品牌博韌
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更新日期2022-08-03 10:26
品牌： |
博韌 |
所在地： |
天津 |
起訂： |
未填 |
供貨總量： |
未填 |
有效期至： |
長期有效 |
| 氙燈老化（65℃×2000h 8KJ/m-2h）
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| 拉伸強度保持率 | ASTM D4459 | % | 90 |
| 斷裂伸長率保持率 | % | 90 |
熱塑性彈性體TPV系列
熱塑性彈性體TPV系列產(chǎn)品是由先進的動態(tài)硫化技術(shù)制備的EPDM/PP熱塑性彈性體，是交聯(lián)的橡膠被剪切分散到連續(xù)的聚丙烯中， 是一種介于橡膠與樹脂的新型的高分子材料，具有硫化橡膠的高彈性等物理機械性能又具有塑料的易加工及重復(fù)加工性能，產(chǎn)品具有以下特點：
1） 比重小，硬度范圍廣
2） 優(yōu)異的耐候性，耐老化性能，熱穩(wěn)定性，長期使用溫度能達到-60℃~135℃，加工范圍寬
3） 良好的電絕緣性及耐電壓性能
4） 優(yōu)異的回彈性（壓縮比），韌性，減震性
5） 不需要硫化，易加工成型，能用傳統(tǒng)的塑料加工方法加工，可以擠出、注塑、吹塑
6） 物性可調(diào)，易著色，為產(chǎn)品設(shè)計提供廣闊的創(chuàng)意空間
7） 成型周期短，加工簡便，能耗低，邊角料可以直接回收利用
汽車零配件
汽車防塵罩、摩托車連桿護套、齒輪襯套；汽車密封條（玻璃封邊、引擎蓋密封條、車門密封條、車內(nèi)發(fā)泡密封條）；汽車軟管（空氣導(dǎo)管、濾清器連接管、減震及線束套管、高壓阻尼線）；擋泥板；手剎握把、雨刷小片、排檔桿頭外殼、車燈墊片等要求優(yōu)異機械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV
| 建筑與交通 |
電子電器
電線電纜護套，電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護套，耳機線外皮，耳機線接頭等。礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護套。船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護套。電源插座、插頭、護套等。
消費用品
家用電器方面使用的橡膠墊片或零件。剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房用品把柄。手工具、電動工具、除草機及園藝設(shè)備部件。手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、計量匙握把。輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)零件。針塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、飲料、化妝品、衛(wèi)生浴用品及醫(yī)療用品的包裝。
4.典型溫度設(shè)置
| 規(guī)格 | 25-55A | 60-75A | 80-95A | 40-50D |
| 料筒前、中段 | 160 | 165 | 170 | 175 |
| 料筒后段 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| 料筒噴嘴 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| 模溫 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 100-200 |
| 1次注射器（秒） | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 |
| 2次注射器（秒） | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
| 周期性（秒） | 10-50 | 10-50 | 10-50 | 10-50 |
注射成型常見問題及解決
| 問題 | 可能的成因 | 解決方案 |
| 充不滿 | 模具內(nèi)空氣無法排除 | 改善排氣系統(tǒng)、減小注射速率和壓力 |
| 流道過小或阻塞 | 疏通、加大流道和澆口 | |
| 料溫、模溫過低 | 提高機筒、模具溫度、提高注射速率 | |
| 凹陷、氣泡 | 料溫、模溫過高 | 降低機筒、模具溫度，降低注射率 |
| 保壓壓力過低 | 提高保壓壓力 | |
| 溢出 | 注射壓力/速率太高 | 減小注射速率/壓力 |
| 料溫、模溫過高 | 降低機筒、模具溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速 | |
| 變形 | 取向太多 | 提高成型溫度，降低注射速率 |
| 注射填充過量 | 降低背壓，調(diào)節(jié)射膠時間 | |
| 填充不均勻 | 改變澆口位置，提高注射速率/背壓 | |
| 共注射結(jié)合不良 | 料溫、模溫過低 | 提高成型溫度 |
| 注射速率太低 | 提高注射速率 | |
| 嵌件過冷 | 將嵌件短時預(yù)熱到80℃-120℃ | |
| 保壓壓力過大 | 減小保壓壓力 | |
| 嵌件表面不清潔，有油或塵 | 清潔嵌件 | |
| 使用了潤滑劑 | 不使用潤滑劑 |
四、注接成型加工工藝：
密封條等的轉(zhuǎn)交通常采用注接成型，其工藝條件要求與注射成型相同；
模具溫度一般為45-80℃。
| 注接成型常見問題及解決 | ||
| 問題 | 可能的成因 | 解決方案 |
| 結(jié)合不良 | 溫料過低 | 提高注射和口模溫度 |
| 模具溫度過低 | 提高模具溫度 | |
| 接頭變形 | 注射填充過量 | 降低背壓 降低射膠時間 |
| 填充不均勻 | 改變澆口位置/背壓 | |
| 真空泡 | 水氣 | 干燥原料、使用排氣螺桿 |
| 背壓過低 | 提高背壓 | |
| 熔體冷卻太快 | 提高模具溫度，提高螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 | |
| 流紋 | 料溫、模溫過低 | 提高成型溫度，提高注射速率/螺桿轉(zhuǎn)速/背壓 |
| 模具的澆口、流道設(shè)計不合理 | 改變澆口位置，增大澆口/流道 | |
| 黑斑 不均勻 | 螺筒污染 | 用pp或pe清洗料筒、使用pp或pe基材的色母 |
| 澆口處有合模線 | 水氣 | 干燥原料、使用排氣螺桿 |
| 脫模困難/粘模 | 零件過熱 | 降低機筒/噴嘴/模具溫度，延長冷卻時間 |
| 注射量過大 | 減少注射量 | |
| 模具設(shè)計不合理 | 增加傾斜度、內(nèi)腔表面處理 | |
| 發(fā)煙、有異味 | 料溫過高 | 降低機筒、模具溫度，降低注射速率 |
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