【青華愿景】

成為中國**秀的、令人尊敬的、有文化價值的模具培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

【青華目標(biāo)】

幫助100萬人成為合格的模具工程師，影響1000萬模具工程師技能提升，為實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)騰飛而貢獻(xiàn)價值。

【青華使命】

提升模具職業(yè)技能、促進(jìn)模具行業(yè)發(fā)展、為中國模具制造崛起而奮斗。

【青華文化】

誠信、定位、感恩

【青華理念】

技能培訓(xùn)與素質(zhì)教育相結(jié)合，培養(yǎng)知行合一、德技雙修的高素質(zhì)技術(shù)人才。

【培訓(xùn)工作準(zhǔn)則】

用心備課，專心授課，細(xì)心輔導(dǎo)，耐心關(guān)懷。

【員工行為準(zhǔn)則】

坦誠溝通、積極向上、熱誠服務(wù)、高效執(zhí)行、結(jié)果導(dǎo)向。

【青華價值觀】

幫助一個學(xué)員，成**一個家庭。收起

為幫助學(xué)員更高薪更高效的**業(yè)，青華模具學(xué)院在為學(xué)員提供專業(yè)的模具技術(shù)培訓(xùn)的同時，還非常重視學(xué)員心性與素質(zhì)的培養(yǎng)，并把素質(zhì)教育變成了日常教學(xué)管理的一部分，如每天早讀《論語》（或《弟子規(guī)》）、午讀《大學(xué)》，半月一次素質(zhì)教育課程...... 時刻用實(shí)際行動兌現(xiàn)著“學(xué)模具，到青華，高薪**業(yè)，好前程”的承諾！

（以下群圖均為昨日在莞城校區(qū)進(jìn)行素質(zhì)教育課的情景。主講者Yoyo老師另辟蹊徑，以一種別出心裁的演繹方式向莞城校區(qū)的師生分享了何謂“忠.誠”---做事盡己之力謂之忠，言出必行，行之必果謂之誠！其觀點(diǎn)之清晰，之新穎，讓聽者耳目一新，醍醐灌頂，受益匪淺！感恩?。?/p>

雙色注塑即是一個部件用兩種塑膠注塑來實(shí)現(xiàn)。

廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機(jī)，兩次注塑來實(shí)現(xiàn)。

狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機(jī)，將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。

前者對設(shè)備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下，基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。

1.1要求

雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：

(1)射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu);

(2)混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;

(3)夾模，標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、水平轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機(jī)械手轉(zhuǎn)動式等機(jī)構(gòu);

(4)加料，除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結(jié)構(gòu);

(5)油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計。

1.2特性

性能強(qiáng)節(jié)能高：注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率，從而達(dá)到高效節(jié)能。

穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。

快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時間不到0.03秒。

精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的** 程度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)，準(zhǔn)確、迅速，伺服電機(jī)采用PLC技術(shù)，控制更** ，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。

節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費(fèi)。

提高效率同時降低成本：達(dá)到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速度穩(wěn)定性;采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本;參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。

1.3雙色模具特點(diǎn)

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。

母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個形狀完全一樣。

模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作，此點(diǎn)對模架定位加工要求較高。

前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細(xì)查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如** 容模厚度、** xiao 容模厚度、KO孔距離等。

三板模的水口** 能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。

在設(shè)計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插(或擦)傷di yi 次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能?

注塑時，di yi 次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動di yi 次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要想辦法改善。

在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。