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熱噴涂的技術(shù)特點

1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬，合金，陶瓷都可以作為噴涂材料，塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。

2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬，陶瓷器具，玻璃，石膏，甚至布，紙等固體都可以進行熱噴涂。

3、熱噴涂可使機體保持較低溫度，基材變形?。阂话銣囟瓤煽刂圃?0～200℃，從而保證基體不變形、不弱化。

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熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，熱噴涂涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀(jì)30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn)，熱噴涂涂層加工工藝，熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復(fù)機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。

熱噴涂前處理設(shè)備的組成

噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。

涂漆設(shè)備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置。烘干設(shè)備：室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過濾器、空氣加熱器、風(fēng)機、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等。

機械化運送設(shè)備：在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用，有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。