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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備，集“科研，開發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。

【片材機】正海機械為大家介紹：

擠出機剪切性能高低由擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)所決定。但擠出質(zhì)量優(yōu)劣與擠出效率，還在于擠出工藝與擠出機剪切性能相適應(yīng)。否則低剪切擠出機采用過高擠出速度擠出，難以生產(chǎn)擠出高質(zhì)量型材制品，高剪切擠出機在過低擠出速度下運行，pet片材機廠家，難以有效發(fā)揮擠出效率。不同剪切性能擠出機都有一定的工藝控制范圍，是有限度的。業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)的擠出工藝路線為“馬鞍型”即加熱區(qū)設(shè)定溫度要高一些，恒溫區(qū)設(shè)定溫度要低一些，保溫區(qū)設(shè)定溫度要高一些。但不同剪切性能擠出機在不同擠出速度下運行，“馬鞍型”的“鞍”與“座”高低是完全不同的。

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

【片材機】正海機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置：

1） 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，ps片材機，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，黃岡片材機，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

【片材機】正海機械為大家介紹塑料片材機：

1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整度更為準確。

2、溫度控制誤差1℃，可精i確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。

3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調(diào)節(jié)板材厚薄，提高板材品質(zhì)

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機收卷裝置采用四軸，配合高i級專矩馬達自動張力控制，pet片材機生產(chǎn)廠家，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。

5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計使板材厚薄調(diào)整更為準確。溫度控制正負1℃可精i確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精i確控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精i確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

正海機械歡迎各位前來咨詢洽談！

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