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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統(tǒng)等先進設備，集“科研，開發(fā)，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業(yè)。

【pp片材生產機器】正海機械為大家介紹：

錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。

正海機械歡迎各位前來咨詢洽談！

塑料板（片）材生產線可連續(xù)生產PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC單層及多層板（片）材制品。板（片）材寬度在3000mm及以下，厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應用于冰箱、空調、廣告、建筑、環(huán)保化工、衛(wèi)浴等領域。

【pp片材生產機器】正海機械為大家介紹：

擠出機：根據物料的不同，選用（排氣、不排氣）單螺桿擠出機，螺桿的特殊設計和精i確的控溫系統(tǒng)確保塑料的塑化良好高產量穩(wěn)定擠出。

換網及模具：液壓快速換網裝置確保換網不漏料，換網快速有效；模具根據物料不同，pp開料機，選擇不同的結構形式，多采用衣架式模具，便天調整流量分布均勻，擠出板（片）材厚度一致準確。

三輥壓光機：根據板（片）材的厚度，采用斜式三輥或立式三輥壓光機，三輥溫控相互獨立，pp片材機械，輥間隙調節(jié)自如，中輥可調角度的特殊設計，確保壓光效果及板（片）材的厚薄均勻度。

冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置，保證了板（片）材定尺寬度和邊緣的質量。

模向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬質合金鋸片，切割時與板（片）材同步，從而保證板（片）材發(fā)而質量及切割動作長期平穩(wěn)。

收卷機：采用摩擦收卷，pp片材機，也可根據用戶需要提供其它形式的收卷。

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

【pp片材生產機器】正海機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置：

1） 現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，pp片材生產機器，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。