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全噴淋方式用泵將液體加壓，并以0.1～0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀，噴射在工件上達到處理效果。由于噴淋時有機械沖刷和液體更新使用，湖南噴漆設備，因此處理速度加快、時間縮短。生產(chǎn)線長度縮短，相應節(jié)首了場地、設備、不足之處是，福建噴漆設備，幾何形狀較復雜的工件，山東噴漆設備，像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達，處理效果不好，因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹，它會帶來設備腐蝕、工序間生銹等一系列問題，因此在選擇噴淋酸洗時必須十分慎重。據(jù)報道，全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜，國外不提倡作為陰極電泳漆前打底的前處理。全噴淋方式主要應用于家用電器、零部件類的粉末涂裝、靜電涂漆、陽極電泳等。

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對一般銹蝕及氧化皮工件，應選擇中溫酸洗，方可保證在10min內(nèi)***除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由，一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹，低溫酸洗***于如：工件銹蝕很少、無氧化皮；除銹時間不受限制；允許采用鹽酸酸洗等情況。 表面調(diào)整工序，通常不需加溫，一般就是常溫處理。 低溫或中溫磷化，磷化速度都沒有明顯的差別，都可在較短的時間內(nèi)快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有較長的工序間存放時間，變應該選擇中溫磷化，才會有較好的防銹效果。 整個前處理過程，都可采用常溫不加溫洗方式，噴漆設備，如果***一道水洗是熱水燙干，其水溫應在80℃以上。

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粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進料斗中設置有一個小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下，進料斗的振動有助于防止粉末在進入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴***中，噴***的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

   靜電噴涂定著粉末的噴涂方向，控制著沉積速度，控制著生成圖案的尺寸、形狀和噴涂密度，同時，噴***也給正在噴出的粉末充電。噴***可由手工操縱，也可固定在連續(xù)噴涂室的一側(cè)或兩側(cè)而自動噴涂，或手工、自動來回交替進行噴涂。粉末涂料靜電噴涂施工中使用收集器來回收過量噴涂的粉末。這些回收粉末的重新使用可大大提高粉末涂料的傳輸效率。