• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

電鍍的測(cè)試和檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

1 不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。

2孔隙率：?jiǎn)挝幻娣e上針kong的個(gè)數(shù)。

3 針kong：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過(guò)程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周?chē)腻儗訁s不斷加厚所造成。

4 變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。

5 結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。

6 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。

7 剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。

8 桔皮：類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。

9 海綿狀鍍層：在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

10 燒焦鍍層：在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

11 麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。

12 粗糙：在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。

13 鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。

通過(guò)電鍍，金屬表面處理哪里有，可以在機(jī)械制品上，獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。

1、鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代。（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

2、鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀性能好，金屬表面處理加工價(jià)格，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）

3、鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻）。注意，許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，深圳金屬表面處理，會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào)。

4、鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

電鍍是利用電解的原理，將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。戶(hù)外曝曬試驗(yàn)對(duì)鑒定戶(hù)外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗(yàn)結(jié)果通?？勺鳛橹贫ê穸葮?biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。人工加速腐蝕試驗(yàn)主要是為了加速鑒定山東電鍍層的質(zhì)量。但任何一種加速腐蝕試驗(yàn)都無(wú)法表征和代替鍍層的實(shí)際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)果具有相對(duì)性。

電鍍表面處理冷鍍、熱鍍工藝

1:鍍鋅、冷鍍鋅、熱鍍鋅

2.:冷鍍鋅的原理是:通過(guò)正極和負(fù)極，將產(chǎn)品在浴液中，金屬表面處理工廠，電鍍上

3:熱鍍鋅是將鋅塊在高溫下熔化，浸入其中，使產(chǎn)品表面鍍鋅

4:成本和選擇:冷鍍鋅一般在0.7 - 1.3元/公斤(根據(jù)產(chǎn)品的大小和鋅層厚度，價(jià)格是不同的)，但熱浸鍍鋅的價(jià)格高很多，所以傳統(tǒng)，冷鍍鋅，因?yàn)槌杀镜?、良好的表面，因此，選擇很多，但由于熱浸鍍鋅表面防腐能力很強(qiáng)，所以在大海，大海，與酸，堿，化學(xué)腐蝕的熱浸鍍鋅。