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靜電噴涂的工作原理是什么?

近年來，隨著人們對健康的擔(dān)憂和職業(yè)病發(fā)病率的不斷上升，很多從事靜電噴涂的人都在擔(dān)心靜電噴涂過程中產(chǎn)生的靜電和噴涂的粉末是否有毒?會對人體產(chǎn)生影響和危害嗎? 為了了解疑惑，我們先了解靜電噴涂的工作原理，然后分析涂層的成分，相信我們一定能找到您想要的! 靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，推薦的鈑金噴漆加工廠家，即將接地物體作為正極，將油(即噴霧杯或噴霧板)接高壓電作為負(fù)極。要上油的鋼帶穿過上下燃油噴射梁。噴油梁由特殊鋁合金制成，附近的鈑金噴漆加工廠家，固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支撐臂上。所述噴油梁上的間隙可均勻調(diào)節(jié)至0.2mm，其內(nèi)部開有油槽，中間連接進(jìn)油管，兩端分別連接兩根回油管。上下噴油梁與帶鋼隔開一定距離，噴油梁的設(shè)計使油在零壓力下流向噴油口。噴油束通電時，噴油束與接地鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場，負(fù)極處產(chǎn)生電暈放電，使噴油霧帶負(fù)電荷。帶電粒子受到靜電場的影響，湖州鈑金噴漆加工廠家，沿電力線方向均勻吸附在經(jīng)過的帶鋼上，呈現(xiàn)出的“環(huán)境效應(yīng)”。靜電噴涂也可以采用正電暈放電，但負(fù)電暈放電的臨界電壓(初始電壓)低于正電暈放電，更穩(wěn)定、安全，推薦的鈑金噴漆加工廠家，不易產(chǎn)生火花。

預(yù)涂底漆工藝及注意事項

涂裝工藝及注意事項 1.預(yù)涂底漆 預(yù)涂底漆時，首先需要對基材進(jìn)行處理。一般情況下，對基材的要求是防銹、無油，表面需要保持干燥。噴涂涂料時，要先攪拌油漆漿，并按要求加入一定比例的固化劑，攪拌成熟30分鐘;用稀釋劑調(diào)節(jié)施工粘度。一般來說，完成的油漆應(yīng)該在8小時內(nèi)用完。建議噴涂時噴一條線，粘度為15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的過程中，我們還需要對基材進(jìn)行處理。步驟與預(yù)涂底漆相同，但噴涂時建議噴涂2層，每層干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20min。如需打磨，環(huán)境溫度須在15℃以上，否則會影響工程質(zhì)量。 3.不飽和聚酯膩子施工 不飽和聚酯膩子施工需要等底漆干后才能實施。一般先攪拌膩子，再加入固化劑拌勻。一般噴漆時需要先刮一個15#膩子，再刮兩個11#膩子，再用三個15#膩子抹平。準(zhǔn)備好的膩子一般在10-30分鐘內(nèi)用完。每個膩子刮完后，間隔4小時打磨，然后刮一塊膩子。也可根據(jù)施工需要，通過調(diào)整固化劑用量來調(diào)整施藥時間。

鈑金噴漆加工設(shè)備的優(yōu)點特點可以放大嗎? 靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)點以及特點： 高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴，經(jīng)由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于無錫噴砂機涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。 其具有以下優(yōu)點： 、無錫噴砂機極高的涂裝效率。噴涂達(dá)每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。 第二、的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。 第三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。 第四、無錫噴砂機輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位 第五、節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對節(jié)省涂料20-30%。

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