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真空鍍覆的目的是通過改變零件表面的外觀以及物理和化學(xué)性質(zhì)來實現(xiàn)各種技術(shù)性能，例如裝飾性，耐腐蝕性和耐磨性。也可以根據(jù)特定的工藝要求，例如可焊性，電能，磁能，光能等，施加一定的功能性涂層，以充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。電鍍已遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域。特別是在機(jī)械制造，通信，交通和輕工業(yè)等行業(yè)，它已成為不可或缺的部分。

電鍍加工的應(yīng)用熱點已從機(jī)械，輕工和其他行業(yè)轉(zhuǎn)移到電子和鋼鐵行業(yè)，從簡單的保護(hù)性裝飾涂料到功能性涂料，以及從相對分散到逐漸集成的過程。從Z早的鍍金，鍍銀，鍍銅到后來的鍍鎳，鍍鋅，鍍硬鉻，鍍錫，電鍍的種類也在增加。

真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較，具有下列優(yōu)點：

(1)薄膜和基體選材廣泛，薄膜厚度可進(jìn)行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。

(2)在真空條件下制備薄膜，手機(jī)配件IP電鍍加工，環(huán)境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。

(3)薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度好，手機(jī)配件IP電鍍表面處理，薄膜牢固。

(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液，也無環(huán)境污染。

在真空規(guī)范下可下降蒸發(fā)原材料的分子、分子結(jié)構(gòu)在奔向塑料制品全過程中合其他分子結(jié)構(gòu)的碰擊，下降汽體中的特異性分子結(jié)構(gòu)和蒸發(fā)源原材料間的化學(xué)變化(如空氣氧化等)，進(jìn)而出示膜層的致相對密度、純凈度、堆積速度和與粘合力。一般真空蒸鍍規(guī)矩破房間內(nèi)工作壓力相當(dāng)于或小于10-2Pa，手機(jī)配件IP電鍍廠，針對蒸發(fā)源與被鍍工藝品和塑料薄膜品質(zhì)規(guī)矩很高的場所，則規(guī)矩工作壓力更低(10-5Pa)。涂層薄厚0.04-0.1um過薄，透射率低;太厚，粘合力差，易掉下來。薄厚0.04時透射率為90%。

真空鍍膜工廠專注于不銹鋼鍍膜加工，實際上在這過程并沒有傷害環(huán)境。真空電鍍加工的金屬化是一種獨(dú)立的過程，幾乎完全在真空室中進(jìn)行。這可確保金屬蒸汽不會釋放到空氣中。

鞋材真空鍍膜系統(tǒng)由機(jī)械泵、分散泵、油增壓泵、增擴(kuò)泵、羅茨泵、堝輪分子泵等及與它們相匹配的各種氣動、手動、電動閥門、管道等組成。依據(jù)工藝要求挑選鍍制方法，手機(jī)配件IP電鍍，如電阻蒸騰，磁控源以靶材材質(zhì)及尺度多弧源，真空計量可挑選數(shù)字式智能真空計及其計量規(guī)管，及其它計量儀器，如自動壓強(qiáng)控制儀等。膜厚測量可選用方塊電阻測量儀，透過率計等。

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