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    在塑料切粒機的素日的使用過程中，塑料切粒機的某一加熱器不工作會導(dǎo)致電機過載使主機不滾動或瞬間停機；當傳動帶寬松，磨損打滑，安全鍵寬松掉落或者斷開，均會導(dǎo)致主電動機滾動，但螺桿不轉(zhuǎn)。或可能會由于一些小的故障而耽誤出產(chǎn)的進展，當塑料切粒機的進料口有異物堵塞或螺槽內(nèi)掉入金屬堅固物，都會堵塞螺槽，導(dǎo)致不能正常送料；質(zhì)料不行干凈帶有雜質(zhì)，進料速度過快，塑化溫度不行會導(dǎo)致排氣筒冒料；當加熱升溫時間中足。

    單螺桿造粒機集煉制、萃取、加料、擠壓、風(fēng)冷熱造粒、風(fēng)冷冷卻為一體?？蓪崿F(xiàn)自動連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效益高。單螺桿造粒機可根據(jù)用戶的選擇，選擇電熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱，根據(jù)其溫度控制要求，根據(jù)不同材料的生產(chǎn)，對溫度的要求也不同。本實用新型采用四排同步耐磨混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均勻。

    加料設(shè)備采用我們特別的技術(shù)，可以輔助混合物料，并采用單螺桿擠出機強制加料，TPR水下切粒機，提高造粒效益和質(zhì)量;。雙錐螺桿和單螺桿傳動采用通信變頻技術(shù)，可以滿足各種技術(shù)要求。前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，水下切粒機，省時省力，環(huán)保。造粒機選用旋轉(zhuǎn)圓盤和微調(diào)設(shè)備，風(fēng)冷熱造粒機;。顆粒物的冷卻是通過旋風(fēng)分離和鼓式冷卻器或盤式振動篩進行的。電氣控制系統(tǒng)采用 plc、可視化界面和變頻技術(shù)完成全過程的自動控制。

    使水下切粒機發(fā)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù) 不一樣的運動部件因其配合空隙變小而卡死，致使動作失靈、影響液壓體系的傳動精度，導(dǎo)致部件作業(yè)質(zhì)量變差。使橡膠密封件變形，PE水下切粒機，加快老化失效，降 低密封功能及使用壽命，形成走漏。

    加快油液氧化蛻變，EVA水下切粒機，并分出瀝青物質(zhì) ，下降液壓油的使用壽命。分出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，致使壓力閥卡死而不能動 作、金屬管路伸長而彎典，乃至決裂等。