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提出一種真空鍍膜系統(tǒng)，本系統(tǒng)由真空鍍膜系統(tǒng)和真空手套箱系統(tǒng)集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進(jìn)行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。鞋材真空鍍膜系統(tǒng)主要用于太陽能電池鈣鈦礦、OLED和PLED、半導(dǎo)體制備等實(shí)驗(yàn)研究與應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn):蒸發(fā)鍍膜與真空手套箱組合，實(shí)現(xiàn)蒸鍍、封裝、測試等工藝全封閉制作，使整個薄膜生長和器件制備過程高度集成在一個完整的可控環(huán)境氛圍的系統(tǒng)中，手機(jī)配件IP電鍍加工，消除有機(jī)大面積電路制備過程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定因素影響，保障了g性能、大面積有機(jī)光電器件和電路的制備。

現(xiàn)代科技發(fā)展的要求，真空鍍膜技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。薄膜技術(shù)可以改變工件表面性能，手機(jī)配件IP電鍍哪里好，提高工件耐磨損和耐腐蝕等性能，從而延長工件的使用壽命。薄膜技術(shù)也可以實(shí)現(xiàn)光學(xué)、電學(xué)、半導(dǎo)體薄膜器件的制備，具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。

大多數(shù)塑料在鞋材真空鍍膜之前，一般先要涂覆底涂層，主要原因是有以下幾點(diǎn)：

一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。

鞋材真空鍍膜層很薄，很難掩蓋基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技術(shù)，光固化涂層厚度約10~20um，涂層自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高鍍層的光亮度。

二：塑料中含有水分、殘留溶劑、單體、低聚合物、增塑劑等，揮發(fā)性小分子會在真空或升溫環(huán)境下逸出表面，嚴(yán)重影響真空鍍層對基材的附著力，而采用底涂技術(shù)就可阻礙這些小分子的逸出，提高真空鍍層對基材的附著力。

三：塑料基材與鞋材真空鍍膜層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過程中膜層容易p裂，膜層越厚，p裂的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過渡層，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和p裂的發(fā)生。

真空泵的作業(yè)壓強(qiáng)應(yīng)該滿意真空設(shè)備的極限真空及作業(yè)壓強(qiáng)要求。如：某真空枯燥工藝要求10mmHg的作業(yè)真空度，真空電鍍廠選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能抵達(dá)1mmHg。一般挑選泵的極限真空度要高于真空設(shè)備作業(yè)真空度半個到一個數(shù)量級。

正是由于這些利益，所以真空電鍍設(shè)備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS+PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產(chǎn)品上都有著不錯的使用。同時因其工藝流程凌亂、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍寶貴.現(xiàn)對其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

 而真空電鍍的做法也是相當(dāng)凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，真空電鍍廠在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，清遠(yuǎn)手機(jī)配件IP電鍍，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，手機(jī)配件IP電鍍廠家，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構(gòu)成一個光滑平整的表面，并且在塑料本身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。

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