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底材剝落

現(xiàn)象描述：聚酯填充料（原子灰）成塊脫落。

原因分析：底材沒有經(jīng)過小心準備。使用了不合適的聚酯填充料（原子灰）。不正確使用紅外線烤漆器。

預防措施：

1、底材必須經(jīng)過清潔和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，桐廬噴涂，須細心閱讀技術資料。

2、使用適合底材的原子灰和底漆。

3、過行紅外線烤漆器烘干時須按制造商的指示。

修補方法：將有缺陷的油漆部分打磨妥當，然后利用合適的材料。

一、涂層厚度不足

產(chǎn)生原因：1、涂料稀釋過度。2、工件接地不良。3、靜電電壓偏低。

防止措施：1、調整涂料的黏度。2、加強工件的接地。3、提高靜電電壓。

二、流掛

產(chǎn)生原因：1、漆膜太厚。2、稀釋劑揮發(fā)性差。3、涂料攪拌不均勻。

防止措施：1、調整噴噴出量，以降低漆膜厚度。2、使用揮發(fā)性的好稀釋劑。3、充分攪拌涂料。

三、涂層起泡

產(chǎn)生原因：1、預處理后水分未烘干。2、涂料中有空氣。3、流平時間不足。

防止措施：1、升高預處理水分烘干溫度或延長烘烤時間。2、減慢攪拌速度，噴涂加工廠，防止涂料中混入空氣。3、除低輸送速度以延長流平時間。

四、色差

產(chǎn)生原因：1、供漆系統(tǒng)清洗不干凈而使涂料污染。2、涂層厚度不均勻。3、烘烤溫度過高或烘烤時間過長。

防止措施：1、加強涂料管理，清洗供漆系統(tǒng)。2、涂料使用前充分攪拌均勻，防止涂膜厚度不均勻。3、調整烘烤爐參數(shù)。

五、水跡、油斑

產(chǎn)生原因：1、噴涂室水簾濺水。2、工件表面有油。3、壓縮空氣中含有油分、水分。

防止措施：1、調整噴涂室水簾結構以防止濺水。2、加強工件表面預處理的脫脂。3、防止預處理后工件被油污染。4、對壓縮空氣進行充分的除油、除水。

杭州余杭陸豐特種噴涂廠建于2003年4月，噴涂公司，位于杭州市余杭區(qū)良渚安溪工業(yè)區(qū)內(nèi)，噴涂廠家，臨近有104國道，滬杭高速，杭寧高速交通方便，公司人員已具有本行十五年之技能及新工藝研發(fā)能力，在競爭激烈的國際市場環(huán)境中，杭州陸豐公司使用美國、日本原料以提高客戶產(chǎn)品質量，滿足客戶所需.

噴結構簡單、價格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。但是，此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點，不但浪費了涂料，對環(huán)境也造成了相當?shù)奈廴尽?/p>