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桌面開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)圖

（1）主電機(jī)：采用 Allen-Bradley 伺服電機(jī)，功率 4.16 kW，輸出轉(zhuǎn)速 2700 r/min，

無(wú)級(jí)可調(diào)。

（2）前后輥筒：輥筒采用鋼材制造，整體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，表面鍍硬鉻處理，強(qiáng)

度高，耐腐蝕。

（3）輥間隙調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)節(jié)前后兩輥筒之間的間隙，并配備電子尺作參考。

（4）操作控制屏幕:控制操作面板采用 Allen-Bradley 觸摸屏，操作更加直觀。

（5）溫控系統(tǒng)：輥的加熱采用內(nèi)置電加熱棒，配置獨(dú)立溫度傳感器，加熱溫度

為 250 ℃，珠海開(kāi)煉機(jī)，溫度控制精度為±2℃。

開(kāi)煉機(jī)桌面雙輥開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)煉機(jī)廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備之一，此外還有密煉機(jī)，流延機(jī)，壓延機(jī)等等。有興趣的可以致電普同了解更多。

1.開(kāi)煉機(jī)滾筒軸承溫度太高

開(kāi)煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，開(kāi)煉機(jī)廠家，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤(rùn)滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過(guò)高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。

因開(kāi)煉機(jī)潤(rùn)滑油輸入軸承壓力太低或者油量少，也會(huì)導(dǎo)致溫度升高，需及時(shí)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)，開(kāi)煉機(jī)的工作原理，軸承本冷卻循環(huán)水路不通?；蛄髁啃?dǎo)致的發(fā)熱，應(yīng)檢查通水管路。后就是開(kāi)煉機(jī)軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱，需要對(duì)零件進(jìn)行打磨，嚴(yán)重時(shí)需更換。

開(kāi)煉機(jī)小型密煉機(jī)廠家——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，開(kāi)煉機(jī)煉膠視頻，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

轉(zhuǎn)子軸向調(diào)節(jié)裝置

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的軸向位移，固定限制轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動(dòng)，還可承受軸向力保證轉(zhuǎn)子與混煉室內(nèi)壁工作間隙，調(diào)節(jié)裝置一般位于密煉機(jī)轉(zhuǎn)子軸的非傳動(dòng)端。

加料裝置

密煉機(jī)加料裝置是由兩個(gè)部分組成，即壓料部分與加料部分，在混煉室上部安裝，主要作用是定時(shí)往混煉室內(nèi)投入膠料，在進(jìn)料時(shí)加料翻轉(zhuǎn)門(mén)經(jīng)氣缸活塞推動(dòng)在固定轉(zhuǎn)軸上開(kāi)閉來(lái)完成加料動(dòng)作。壓料部分則是由氣缸活塞和上頂栓組成，膠料混煉時(shí)上頂頂提供一定壓力來(lái)配合轉(zhuǎn)子攪拌動(dòng)作，加快對(duì)膠料的混煉、塑化過(guò)程，縮短混煉時(shí)間。

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