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單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——適用范圍

適用范圍：

1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的 擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。

2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂 加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種交聯(lián)料的制備等。

有關(guān)塑料顆粒機的電量

塑料顆粒機耗電量跟裝機總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機總?cè)萘渴侨ヒ詸C器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來概略推算。比如，垃圾薄膜造粒機價格，裝機總?cè)萘?是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設(shè)計，和使用操作有關(guān)。

原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設(shè)計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機 械較同行同規(guī)格 機械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，垃圾薄膜造粒機，做出了表率。

塑料造粒機操作開機前必須檢查項

1、查看塑料造粒機造粒機環(huán)境，衛(wèi)生整潔要符合造粒現(xiàn)場要求。

2、查看確認(rèn)法蘭盤前部分流清理完畢，安裝好塑料過濾網(wǎng)。

3、查看各個電器的開關(guān)、減速箱油位、傳動以及轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應(yīng)情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個區(qū)的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱，垃圾薄膜造粒機報價，容易導(dǎo)shi火，垃圾薄膜造粒機多少錢，法蘭盤不緊會導(dǎo)致模頭側(cè)翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。

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