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熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的用途

有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟效益；

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。

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熱噴涂

熱噴涂技術(shù)是一種材料表面強化和保護的新技術(shù)，利用不同的熱源和噴涂設(shè)備，金屬熱噴涂涂層加工公司，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預(yù)保護，使其“益壽延年”?？梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國國情，符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟政策。是當(dāng)前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項重要實用技術(shù)。

熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復(fù)與強化；

2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上；

3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，金屬熱噴涂涂層加工中心，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益； 　　 

5、修復(fù)與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

值得高興的是，隨著多年來的技術(shù)發(fā)展，噴涂設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備，其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題，而解決這些問題重要基礎(chǔ)之一正是航百川科技掌握了噴涂設(shè)備過程中的各種靜電現(xiàn)象，并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。

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