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企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者：福建省泉州鑫商達(dá)機(jī)械有限公司

有關(guān)塑料顆粒機(jī)的電量

塑料顆粒機(jī)耗電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴侨ヒ詸C(jī)器全部電 機(jī)功率和加熱功 率簡(jiǎn)單相加得出。

每小時(shí)耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來(lái)概略推算。比如，裝機(jī)總?cè)萘?是為 120kw，小時(shí)耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實(shí)際的電耗跟原料的情況，廢舊塑料薄膜造粒機(jī)價(jià)格，機(jī)械設(shè)計(jì)，和使用操作有關(guān)。

原料的含水率，廢舊塑料薄膜造粒機(jī)生產(chǎn)線，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的機(jī) 械較同行同規(guī)格 機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

怎么看造粒機(jī)配置

單螺桿塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備排列分別為粉碎機(jī)，洗料機(jī)，塑料脫水機(jī)，立式攪拌機(jī)，（以上為塑料需要攪拌混料除水設(shè)備，如果干做后面的設(shè)備就可以）上料除鐵機(jī)，造粒機(jī)主機(jī)，造粒機(jī)輔機(jī)，不銹鋼冷卻水箱，托板，廢舊塑料薄膜造粒機(jī)，切粒機(jī)，顆粒儲(chǔ)料桶。以上為生產(chǎn)顆粒所需設(shè)備。設(shè)備配置造粒機(jī)，分為機(jī)架，電動(dòng)機(jī)，齒輪箱，螺桿，塑料雜質(zhì)過(guò)濾摸頭，配電柜，加熱圈，料斗，外部護(hù)罩。購(gòu)買(mǎi)需注意，齒輪箱電動(dòng)機(jī)的型號(hào)大小，是否于螺桿的大小相配（也就是說(shuō)別螺桿非常大齒輪箱電動(dòng)機(jī)小了磨損損壞會(huì)很快），這個(gè)直接影響到機(jī)器的使用壽命。螺桿zui 好夠買(mǎi)經(jīng)過(guò)淡化處理，進(jìn)料口必須加鋪鎢鋼合金的螺桿，（進(jìn)料口塑料硬度高磨損比較快進(jìn)料口不加鋪合金直接影響螺桿的壽命），模頭可以根據(jù)，你塑料的臟度來(lái)定，建議要大點(diǎn)的，這樣換網(wǎng)時(shí)間不用太快。

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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營(yíng)產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來(lái)電咨詢！

廢舊塑料造粒機(jī)造粒流程

工序一：輸送帶上料機(jī)-向塑料破碎機(jī)輸送待破碎的物料

工序二：塑料破碎機(jī)-通過(guò)破碎、水洗，對(duì)物料進(jìn)行初步加工

工序三：二步摩擦清洗輸送機(jī)-對(duì)破碎的料進(jìn)行強(qiáng)力摩擦清洗

工序四：漂洗池1-對(duì)廢舊塑料碎料進(jìn)行漂洗，去除泥沙雜質(zhì)

工序五：撈料機(jī)-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料

工序六：漂洗池2-對(duì)廢舊塑料碎料再次漂洗

工序七：甩干上料機(jī)-對(duì)清洗后的物料進(jìn)行集中脫水甩干

工序八：移動(dòng)料倉(cāng)-用以儲(chǔ)存甩干后的廢舊編織袋物料

工序九：自動(dòng)上料機(jī)-將帶造粒的物料自動(dòng)送入強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)

工序十：強(qiáng)制喂料機(jī)-將物料均勻有序的送入塑料造粒機(jī)主機(jī)內(nèi)

工序十一：塑料造粒機(jī)主副機(jī)-實(shí)現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序

工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻

工序十三：滾刀式切粒機(jī)-通過(guò)變頻控制，可以控制粒子的大小

序十四：儲(chǔ)料倉(cāng)-通過(guò)引風(fēng)機(jī)將粒子吸入儲(chǔ)料倉(cāng)，等待裝袋打包

工序十五：電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)

工序完成全套設(shè)備，自動(dòng)化程度高，僅需2-3名技工就可完成

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