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◆ 電鍍鋅的分類

 a.  按電鍍?nèi)芤悍诸?/p>

化物鍍鋅

鍍出的產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是彩色鍍鋅，經(jīng)鈍化后色彩保持好。但是化物屬于物質(zhì)，目前已禁止使用。

鋅酸鹽鍍鋅

主要成分由NaOH和ZnO與其他制劑按一定比例配置，屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅。此工藝鍍層晶體結(jié)構(gòu)為柱狀，鍍錫價格，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

  b. 按電鍍鋅的鈍化顏色分類

鍍鋅白色鈍化、鍍鋅藍白色鈍化、鍍鋅彩色鈍化、鍍鋅橄欖綠色鈍化、鍍鋅黑色鈍化。

c. 按照鈍化液的成分又分為Cr+6和Cr+3電鍍，其中Cr+3電鍍即為我們所熟知的環(huán)保鍍鋅。

緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當溫度并保溫一定時間，然后進行緩慢冷卻，使其內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能為進一步淬火作準備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，金屬鍍錫，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，可用于對一些要求不高的零件熱處理。

氫脆

緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子沉積的過程中產(chǎn)生氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力到超過它的強度并產(chǎn)生微小的表面，氫滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅，南京鍍錫，緊固件要在鍍后3小時內(nèi)加熱烘烤，以使氫從鍍層中滲出，銅鍍錫價格，通常在200℃左右的溫度下進行，處理時間根據(jù)其要求的抗拉強度來決定。

由于機械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實際上消除了氫脆的威脅，因此熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。

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