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鞋材真空鍍膜中的特異性油漆稀釋劑對(duì)塑料板材具備極強(qiáng)的腐蝕工作能力，特異性油漆稀釋劑將塑料板材輕度增溶或變軟，那樣建筑涂料干固后在面漆UV與板材界面中間產(chǎn)生了互穿互聯(lián)網(wǎng)，能夠提升 全部表層的鍍膜層的粘合力。

假如立即在塑料板材表層開(kāi)展真空電鍍，而不做面漆UV噴漆得話，因金屬材料表層的鍍膜層缺乏對(duì)塑料板材的腐蝕力，會(huì)造成 表層的鍍膜層與塑料板材粘附欠佳的狀況。

真空鍍膜技術(shù)主要有：真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。

除化學(xué)氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點(diǎn)：

(1)各種鍍膜技術(shù)都需要一個(gè)特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或?yàn)R射過(guò)程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動(dòng)，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。

(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn)，真空電鍍哪里好，大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍，無(wú)論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。

(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的制膜材料，七彩鞋材鍍膜廠在與待鍍的工件生成薄膜的過(guò)程中，對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較的測(cè)量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

(4)每種薄膜都可以通過(guò)微調(diào)閥地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到Z小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對(duì)于濕式鍍膜而言是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

(5)由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn)，七彩鞋材鍍膜廠鍍膜過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，從而大大地提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

(6)由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實(shí)性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電

在許多電鍍廠中，真空電鍍公司，塑膠真空電鍍加工技術(shù)與傳統(tǒng)電鍍工藝相比，具有三大優(yōu)勢(shì)：

1、積累數(shù)據(jù)廣泛：可積累鋁、鈦、鋯等低電位金屬，濕法電鍍無(wú)法積累這些金屬，可通過(guò)反應(yīng)氣體和合金靶積累從合金到陶瓷甚至金剛石的涂層。

2、節(jié)省金屬材料：由于真空鍍膜具有良好的附著力、致密性、硬度、耐腐蝕性等，所沉積的真空鍍膜可以比傳統(tǒng)的濕鍍膜小很多，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

3、無(wú)環(huán)境污染：目前大力提倡生產(chǎn)和環(huán)保，因?yàn)樗械幕葜菟苣z真空電鍍鍍膜材料都是在真空環(huán)境中通過(guò)等離子體沉積在工件表面，所以沒(méi)有溶液污染，清遠(yuǎn)真空電鍍，所以造成的影響很小。

但是，由于獲得真空和等離子所用的儀器設(shè)備、積累的技術(shù)還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，提倡的技術(shù)人員并不多，因此其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用昂貴。但隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，塑膠真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)將越來(lái)越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)濕式電鍍已成為大勢(shì)所趨。

任何固體物質(zhì)都會(huì)溶解在大氣中并吸收一些氣體。材料進(jìn)行真空鍍膜時(shí)，氣體中不會(huì)因脫附和脫附而產(chǎn)生氣體。除氣率與材料中的氣體含量成正比。分析氣體的成分和不同材料的分析溫度和時(shí)間是不同的。

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