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電鍍表面處理設(shè)備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽排布。

攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留。

電源：直流，表面鍍鎳，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。

前處理-化學(xué)清洗

根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

關(guān)于電鍍：

電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質(zhì)，合肥鍍鎳，使其不易氧化腐蝕，鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。電鍍不僅能增強緊固件的抗腐蝕性，鍍鎳多少錢，還可增加硬度防止磨損，提高導(dǎo)電性、耐熱性，以及使表面更光滑美觀。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。下面簡要介紹一些緊固件常用的鍍層。

1、電鍍鋅

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層，外觀好看也比較便宜，電鍍鍍鎳，有白鋅、藍鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬，然而呢它的防腐蝕性能一般，電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

后處理

電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。

脫水處理： 水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理。

鈍化處理： 提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅。

防變色處理：水中添加防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。

提高可焊性處理：如鍍錫 因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。