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    水下切粒單元主要由切粒室、切刀、刀盤、模板等部件組成，該單元是熔融樹脂轉(zhuǎn)化為成品顆粒的實(shí)現(xiàn)單元，全自動水下切粒機(jī)，是切粒是否成功的中心單元，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量、廢料量、生產(chǎn)成本、機(jī)組是否能夠長周期平穩(wěn)運(yùn)行等，同時該單元的故障形式較多，原因有時極為復(fù)雜，也是機(jī)組故障頻率很高的單元，PP水下切粒機(jī)，可以說，水下切粒單元平穩(wěn)運(yùn)行，是擠出造粒機(jī)組長周期平穩(wěn)運(yùn)行的決定因素。

    水下造粒的關(guān)鍵是通過?？纵斔妥銐虻臒崴芰?，使孔保持在樹脂的熔化溫度，同時熔體和模頭與溫度低幾百度的水接觸。金屬模具是一種非常好的熱導(dǎo)體，因此除非通過模具孔的聚合物流量足夠，否則水會冷卻孔，聚合物會在其中固化。然而，處理器無法立即知道發(fā)生了這種阻塞。

水下切粒機(jī)組常見類型有哪些?

    切帶片的切粒機(jī)。帶片從導(dǎo)粒板上端引入切粒機(jī)中，通過圓盤切刀，TR水下切粒機(jī)，將帶片切成帶條，再借不斷旋轉(zhuǎn)的長切刀和固定切刀將帶條切成方形切片。

    切多根帶條的切粒機(jī)。帶條從喂入輥筒引入，在底刀和切刀接觸時切斷三、水下切粒機(jī)，縮聚熔體從鑄帶頭擠出帶條，帶條借重力作用浸沒在切粒機(jī)上段啟動板上的濫流水中冷卻，后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化。

水下切粒機(jī)組的操作人員有必要了解自個所操作的設(shè)備的構(gòu)造特色，尤其要準(zhǔn)確把握螺桿的構(gòu)造特性，水下切粒機(jī)，加熱和冷卻的操控外表特性、機(jī)頭特性及裝配狀況等，以便準(zhǔn)確地把握擠出技術(shù)條件，準(zhǔn)確地操作機(jī)器。

平時維護(hù)應(yīng)列入職責(zé)準(zhǔn)則加以履行。每日的維護(hù)和定時的養(yǎng)護(hù)能夠讓水下切粒機(jī)壽數(shù)更長，平時的準(zhǔn)確使用與維護(hù)不僅能夠有效進(jìn)步作業(yè)功率，也會延伸水下切粒機(jī)的使用壽數(shù)，以減少維修。

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