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    環(huán)保塑料切粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。

    入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

    停機時，主機要切斷電源，機頭絲堵應摘下來，待下一次使用前單獨預熱。

    當環(huán)保塑料造粒機料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料，塑膠水下切粒機，各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現(xiàn)場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

雙螺桿擠出造粒機組利用水冷拉桿造粒

1、切割粒的外觀

球團呈圓柱形，寧波水下切粒機，端面整齊，改性料水下切粒機，生產中粒徑、長度可調。

2、應用范圍

適用于大多數(shù)塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、著色母料、工程塑料合金、母料等塑料造粒工序。具有操作方便、維護方便等優(yōu)點。

雙螺桿擠出造粒機組的擠壓系統(tǒng)是決定螺桿擠壓機產率的關鍵。雙螺桿擠出造粒機組擠出系統(tǒng)主要包括螺釘和氣缸。生產過程中，由于螺釘和管磨損，經常需要備用螺釘和管，在備用時，可以遵循一些螺釘和管的參數(shù)，這些參數(shù)會影響螺釘固體運輸理論中提到的固體運輸能力。在螺桿和管制造中提出相應的技術要求，可以達到提高雙螺桿擠出機產量的目的。

    水下切粒系統(tǒng)的熱相對緣模板技術可以恒定加熱的物料載體，的熱相對緣技術不讓熔體在模孔中“凝結”。并且它對于擠出機的壓力波動不敏感，從而讓切粒工藝過程非?？煽亢托矢?。此外，水下切粒系統(tǒng)采用獨待的模板技術，沒有了旁通管，設計更加簡潔，水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)運行效率更高。連續(xù)過濾工藝水質，維護成本更低。干燥機的設計沒有盲點，全部濾網都是快拆卸方式，讓改變材料和顏色可以方便簡單。完整的水下切粒系統(tǒng)可以容易適應不同的產生條從而增加生產的靈活性。

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