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    水下切粒設備是塑膠加工機械中的一種重要設備，它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、包裝、紙漿、陶瓷、電、、建材等領域。擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。

    但是，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點:如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制因難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，媒桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決.

    TPE水下切粒機模板加熱溫度均勻與否直接影響著熔融物料能否順利通過造粒模板的成型通道。本裝置使用的模板是熱通道型模板，高溫熱油從內(nèi)部進行加熱，使樹脂保持良好的熔融狀態(tài)。模板上均勻分布著模孔，TPE水下切粒機工廠，只有在各?？椎某隽纤俣纫恢聲r，才能切出大小均勻的顆粒。

    TPE水下切粒機若是溫度控制不均勻會造成部分模孔物料的流速不均勻，在切粒刀盤的作用下，會出現(xiàn)長短不一的不規(guī)則顆粒，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因為本裝置的熱油系統(tǒng)不是密閉設計，熱油在運行過程中容易碳化，碳化物質(zhì)在熱油系統(tǒng)運行時，容易堵塞或黏在流道上，造成加熱不均；再者由于設計的原因，熱油管線走線位置較高，TPE水下切粒機公司，熱油系統(tǒng)如密封不好則易進氣，造成系統(tǒng)壓力波動，也容易造成模板受熱不均。

    水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械，由于它的切斜過程在水中進行的，TPE水下切粒機，由此而得名。可以按需定制顆粒大小，也可以按需定制產(chǎn)量大小，所造粒材料形狀也是多樣化。

    其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過水系統(tǒng)帶出切粒室而進入離心干燥系統(tǒng)。在干燥器中，水杯排回貯罐，冷切并循環(huán)再用，粒料通過離心干燥器除去水份，達到造粒效果。