• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

    水下切粒系統(tǒng)的熱相對(duì)緣模板技術(shù)可以恒定加熱的物料載體，的熱相對(duì)緣技術(shù)不讓熔體在?？字小澳Y(jié)”。并且它對(duì)于擠出機(jī)的壓力波動(dòng)不敏感，改性料水下切粒機(jī)，從而讓切粒工藝過(guò)程非?？煽亢托矢?。此外，水下切粒系統(tǒng)采用獨(dú)待的模板技術(shù)，沒(méi)有了旁通管，設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)潔，水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)運(yùn)行效率更高。連續(xù)過(guò)濾工藝水質(zhì)，維護(hù)成本更低。干燥機(jī)的設(shè)計(jì)沒(méi)有盲點(diǎn)，ABS水下切粒機(jī)，全部濾網(wǎng)都是快拆卸方式，臺(tái)州水下切粒機(jī)，讓改變材料和顏色可以方便簡(jiǎn)單。完整的水下切粒系統(tǒng)可以容易適應(yīng)不同的產(chǎn)生條從而增加生產(chǎn)的靈活性。

    水下切粒機(jī)切刀受材質(zhì)和工藝條件的影響，PC水下切粒機(jī)，磨損嚴(yán)重；在操作擠壓造粒機(jī)時(shí)升降負(fù)荷太快， 造成刀盤(pán)受壓變化大，切刀也易斷裂；換網(wǎng)器換網(wǎng)過(guò)程中，由于其內(nèi)部的氣體未排放干凈，使換網(wǎng)器中殘存的氣體從模板排入了水室，造成切刀受壓變化大；這些原因都會(huì)造成切粒機(jī)運(yùn)行狀況變差，切粒不夠均勻，產(chǎn)生大小粒。

    其中當(dāng)?shù)端俑哂谖锪铣隽纤俣葧r(shí)，就會(huì)出現(xiàn)小粒增多的現(xiàn)象。反之刀速低于物料出料速度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大粒增多的現(xiàn)象。目前本裝置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增減一噸負(fù)荷，上下調(diào)整5r/min。

    水下切粒機(jī)的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度，保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行；對(duì)切粒機(jī)的電器部分定期檢查，是否有電線老化現(xiàn)象；對(duì)滾刀刀齒進(jìn)行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對(duì)變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查切粒機(jī)出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清理雜物。

    水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，讓維修人員來(lái)進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開(kāi)關(guān)。不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

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