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模具金屬表面耐磨涂層；模具在使用過程中主要出現(xiàn)磨損、腐蝕、塑性變形和斷裂等失效形式，耐磨潤滑噴涂廠家，模具的失效導(dǎo)致其使用壽命縮短，其中，磨損是造成模具使用壽命縮短的主要原因中。采用表面工程技術(shù)在模具表面制備1層或多層復(fù)合的耐磨涂層是一個(gè)非常有效的途徑，可以大幅度提高模具表面的耐磨損性能，該項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

利用激光熔覆技術(shù)分別在AISI A2、P20 和H13模具鋼表面成功制備了耐磨性能優(yōu)良的涂層，延長了模具的使用壽命;采用等離子噴涂工藝在Cr12模具鋼表面，分別噴涂WC/Co10/Cr4、 WC/Co17. WC/CrsC2/Ni涂層，提高了模具表面質(zhì)量，耐磨潤滑噴涂哪里有，使模具壽命從20 000 h延長到120000h;為了解決電弧噴涂鋅鋁合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨損等問題，采用電弧噴涂與電鑄相結(jié)合的方法，對鋅鋁合金模具表面進(jìn)行鍍層處理，消除了模具表面缺陷，耐磨潤滑噴涂哪家好，使模具的硬度、表面強(qiáng)度、表面光潔度和耐蝕能力都有很大的提高。

陶瓷耐磨涂層的厚度是要在選擇耐磨涂層就要了解的，連云港耐磨潤滑噴涂，設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮陶瓷耐磨涂層對工件的影響，那么噴涂耐磨涂層的厚度是多少？陶瓷耐磨涂層材質(zhì)不同工藝不同，耐磨涂層的厚度也就不同，以熱噴涂陶瓷耐磨涂層為例，一般厚度在0.1-0.5mm，特別是陶瓷耐磨涂層，厚度一般推薦在0.2mm，還有液體的陶瓷耐磨涂層厚度更薄在0.05mm左右，當(dāng)然此時(shí)的陶瓷耐磨涂層不適用于惡劣磨損，一定要根據(jù)需求選擇合適的耐磨涂層。

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