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閥門密封面噴涂合金加工工藝流程主要包括四個步驟：閥門噴焊前的準備工作，表面預(yù)處理，閥門噴焊，蕭山噴涂，閥門噴焊后處理。

一、閥門噴焊前的準備工作：

噴焊材料，噴焊工具，噴涂設(shè)備及工藝的確定。

在編制工藝前首先應(yīng)該了解被閥門噴焊工件的實際狀況和技術(shù)要求半進行分析，

1、確定涂層的厚度。一般來講，閥門噴焊后必須進行機械加工，因此涂層厚度就要預(yù)留加工余量，同時還要考慮到閥門噴焊時的熱脹冷縮等。

2、涂層材料的確定。選擇依據(jù)是涂層材料應(yīng)該滿足被閥門噴焊工件的材料，噴涂加工廠，配合要求，技術(shù)要求及工作條件等，分別選擇結(jié)合層與工作層材料

3、確定參數(shù)：壓力，粉末粒度，噴與工件的相對運動速度。

噴涂中常見的問題

豐滿度不良

現(xiàn)象描述：干燥后的漆膜光澤不佳，顯得干癟、較厚的現(xiàn)象。

原因分析：1、涂料粘度低。2、底材或底涂層不平滑，且吸收涂料。3、過量地稀釋。

預(yù)防措施：

1、選用廠家推薦的涂料。

2、對不平滑的底材和底涂層，進行地打磨或封閉處理。

3、嚴格按照工藝要求進行稀釋。

修補方法：對缺陷部位進行打磨后重新噴涂。

杭州余杭陸豐特種噴涂廠建于2003年4月，位于杭州市余杭區(qū)良渚安溪工業(yè)區(qū)內(nèi)，噴涂加工，臨近有104國道，滬杭高速，杭寧高速交通方便，公司人員已具有本行十五年之技能及新工藝研發(fā)能力，在競爭激烈的國際市場環(huán)境中，杭州陸豐公司使用美國、日本原料以提高客戶產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶所需.

低流量中等壓力噴涂(以上簡稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是超低壓(常用0.2～0.7kg/cm?)及大風(fēng)量的一種新型涂裝設(shè)備。其涂料傳遞達65%以上，而其涂料傳遞是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進速率降低所得到的結(jié)果。

LVMP噴的外形與傳統(tǒng)的空氣噴基本相似，噴涂廠家，但其噴嘴及針閥的磨損較小，其空氣帽的設(shè)計與傳統(tǒng)噴亦不相同，LVMP噴的優(yōu)點在于它的涂料收益率大大高于傳統(tǒng)的空氣噴。特別適合對單件、小批形狀復(fù)雜、表面要求高的工件作精細噴涂及對環(huán)境要求無污染的場合。但該能噴涂黏度較低（24秒）的涂料，出漆也較慢，生產(chǎn)效率不高。