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影響產(chǎn)品電鍍的因素有哪些

每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。如鍍鋅有化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，如化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點(diǎn)。但是，嚴(yán)重污染環(huán)境。氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，泰州電鍍，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔助陽的深孔或管狀零件。

電鍍表面處理工藝有哪些過程？

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，電鍍金，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，電鍍加工，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，電鍍銀，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

掛鍍

掛鍍適用于普通尺寸的制品，為電鍍消費(fèi)中*常用的一種方式。電鍍表面處理時(shí)，將工件懸掛于用導(dǎo)電性能良好的資料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，在兩邊恰當(dāng)?shù)拈g隔放置陽極，通電后使金屬離子在零件外表堆積。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時(shí)單件電流密度較高且不會(huì)隨時(shí)間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費(fèi)率低，設(shè)備和輔助用具維修量大。

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