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判斷吸塑托盤結(jié)實(shí)耐用的方法

1、首先要看一下吸塑托盤的厚度，合肥吸塑包裝，表面厚度越厚，那么質(zhì)量就越好，也就更加的耐用。

2、吸塑托盤的重量，重量太輕的吸塑托盤不耐用，越重的越結(jié)實(shí)。這里要注意的是，部分黑心廠家為了提高吸塑托盤的自重，會(huì)往原料里添加石灰粉，以增加托盤的重量，這樣的吸塑托盤也是要不得的。

3、選擇吸塑托盤不要選擇沒有柔韌性的也就是硬邦邦的，這種托盤已經(jīng)老化，容易在使用中出現(xiàn)碎裂，五金吸塑包裝，要選擇有一定柔韌性的。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

拉片：吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，吸塑包裝制品，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來定。

沖床：拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等，針對(duì)吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來決定，等等

1、 PS（聚本乙烯），密度小材質(zhì)輕，環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，但韌性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植絨底層，顏色多樣，可隨配搭選擇更有特性的色彩，更適用于高1檔產(chǎn)品的包裝，因此一般用于底托類吸塑。

2、 PP（聚丙1烯），材質(zhì)較軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒，耐高溫，吸塑包裝盒子，常被用于耐高溫產(chǎn)品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對(duì)較大，表面欠缺光澤，呈現(xiàn)乳白色，只隱約可透，而且受熱時(shí)顏色稍變，因此要求高透明包裝的產(chǎn)品，不適用于PP材料。

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