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改性PPO塑料粒子的生產(chǎn)流程

三、螺桿塑化、擠出、拉條

四、水冷（水槽）

對從擠出機(jī)擠出來的塑料條進(jìn)行降溫，冷卻。

五、風(fēng)干（打水機(jī)，風(fēng)刀）

除去塑料條上的水分，進(jìn)行干燥。

六、切粒

一般切出的粒子大小為3mm*3mm PVC材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8815-2002

七、過篩（振動(dòng)篩）

對切出來的粒子進(jìn)行篩選，對粒子的大小進(jìn)行控制。

八、過磁（磁性過濾器）

把帶鐵雜質(zhì)的粒子吸出

九、現(xiàn)場檢驗(yàn)

主要是外觀控制，檢測粒子的顏色是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以及是否統(tǒng)一。

十、混合（雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī)）

確保改性塑料粒子的顏色、性能均勻。

十一、包裝（全電子定量包裝機(jī)）

十二、入庫

材料的密度增加，制品表面平滑性降低；材料的力學(xué)性能、成型收縮率及熱膨脹系數(shù)容易出現(xiàn)各向異性；制品透明性降低，材料的焊接強(qiáng)度降低，制品夾水紋明顯，耐高溫阻燃PPO生產(chǎn)廠，高硬度的玻璃纖維對設(shè)備磨損作用大。盡管如此，F(xiàn)RTP制品在各個(gè)工程領(lǐng)域里還是得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

增強(qiáng)注塑成型加工技術(shù)特點(diǎn)

由于塑料合金中含有大量的纖維增強(qiáng)材料，所以熔體黏度高，流動(dòng)性較差；在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了克服注塑過程中填充模具不足的問題，一般都是采用加大澆口及流道直徑、增加注射壓力、提高料筒溫度及模具溫度等手段。

改性塑料的硬度分類及改性方法

改變塑料的硬度分為以下兩種：

（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑，成本較低，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。

（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機(jī)填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。

改性塑料常見質(zhì)量問題-變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。

主要解決措施：

1)嚴(yán)格按照混料工藝，山東耐高溫阻燃PPO，確?；炝暇鶆蛐?

2)清機(jī)完成后年人檢杳，耐高溫阻燃PPO價(jià)錢，確保清機(jī)凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。

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