• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用1、用于礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán)，可直接入爐冶煉，氧化鐵皮粘結(jié)劑粘度高，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染，氧化鐵皮粘結(jié)劑公司，AD粉粘結(jié)劑鋁灰球粘合劑，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。

各個(gè)高爐的返礦產(chǎn)出量不穩(wěn)定，氧化鐵皮粘結(jié)劑，使得燒結(jié)礦配比不斷調(diào)整，返礦的使用量變得不均衡，從而造成混合料粒度不穩(wěn)定。受高爐槽下篩分設(shè)備等因素影響，返礦粒度也不穩(wěn)定，同樣影響著混合料粒度的大小。只有穩(wěn)定高爐返礦量和粒度大小，才能有效改善混合料的粒度組成，保證燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。

內(nèi)返礦在重新配料過程中作為制粒過程中的核顆粒，它的配入量有重要作用，在實(shí)踐生產(chǎn)中控制好內(nèi)返礦的配比和內(nèi)返倉位控制，不僅有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定，還有利于生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，為實(shí)現(xiàn)低碳、厚料層的操作創(chuàng)造了有利條件。對內(nèi)返礦倉位控制管理和返礦配比制定嚴(yán)格管理，要求返礦倉位控制在1/3到1/2之間，內(nèi)返礦配比每次調(diào)整不超過3%，時(shí)間間隔不低于1小時(shí)。通過嚴(yán)格的管理，不僅穩(wěn)定了內(nèi)返礦配比，為混勻料提供了較多的熱量，也穩(wěn)定了制粒過程的核顆粒數(shù)量，提高了制粒過程的粒度的均勻性，從而保證了布料燒結(jié)過程的穩(wěn)定和燒結(jié)礦質(zhì)量的提高。

除塵灰細(xì)度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量巨大，由于很細(xì)很細(xì)，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時(shí)利用上，可以解決存放問題，同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 

關(guān)鍵點(diǎn)一：消化

轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運(yùn)輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個(gè)細(xì)灰倉；一個(gè)粗灰倉，粗灰倉接氮?dú)?，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。 

氧化鐵皮粘結(jié)劑-高通粘合劑-氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司在合成膠粘劑這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，高通粘合劑一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：何經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事球團(tuán)粘結(jié)劑，冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑，冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑廠家的廠家，歡迎來電咨詢。