• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

       LCP加工成型可通過(guò)熔紡、注射、擠出、模壓、涂復(fù)等工藝。雖然加工方法各異，但有一共同點(diǎn)是均利用在液晶態(tài)時(shí)分子鏈高度取向下進(jìn)行成型再冷卻固定取向態(tài)，耳機(jī)LCP薄膜，從而獲得高機(jī)械性能，所以除分子結(jié)構(gòu)和組成因素外，耳機(jī)LCP薄膜現(xiàn)貨，材料性能與受熱和機(jī)械加工的歷程史、加工設(shè)備及工藝過(guò)程密切相關(guān)。

       注塑成型：注塑成型是LCP主要的成型方法。LCP不僅具有優(yōu)異的加工流動(dòng)性，且固化速度快，適用于采用注塑成型方法加工。相對(duì)于聚苯硫醚(PPS)和耐高溫尼龍(HT-PA)，制件具有無(wú)飛邊等優(yōu)勢(shì)。但由于LCP分子鏈?zhǔn)莿傂园魻畹?，易于沿流?dòng)方向取向，從而導(dǎo)致成型制件在平行于流動(dòng)方向與垂直于流動(dòng)方向的性能差異以及熔接痕強(qiáng)度較差等缺點(diǎn)。近年來(lái)通過(guò)模具設(shè)計(jì)等方法在一定程度上改善了熔接痕強(qiáng)度差以及各向異性等缺陷。

       LCP薄膜是熱塑性樹(shù)脂，可與銅箔在保溫下直接熱壓復(fù)合，耳機(jī)LCP薄膜供應(yīng)，無(wú)需在薄膜表面預(yù)涂膠，因此，耳機(jī)LCP薄膜工廠(chǎng)哪里近，相比pi薄膜與銅箔的復(fù)合工序更簡(jiǎn)潔和環(huán)保。

       LCP薄膜雖然性能優(yōu)異，但也存在著成型加工工藝不易控制、制品的物理性質(zhì)呈各向異性、與成型時(shí)剪切流動(dòng)成直角的方向力學(xué)性能較差、易于原纖維化等缺點(diǎn)，所以需要對(duì)其改性，以提高lcp膜的力學(xué)性能。

       LCP加工成型可通過(guò)熔紡、注射、擠出、模壓、涂復(fù)等工藝。雖然加工方法各異，但有一共同點(diǎn)是均利用在液晶態(tài)時(shí)分子鏈高度取向下進(jìn)行成型再冷卻固定取向態(tài)，從而獲得高機(jī)械性能，所以除分子結(jié)構(gòu)和組成因素外，材料性能與受熱和機(jī)械加工的歷程史、加工設(shè)備及工藝過(guò)程密切相關(guān)。

       吹塑成型：LCP具有優(yōu)異的耐氣體透過(guò)性和耐溶劑性能，可通過(guò)吹塑成型成阻隔性能優(yōu)良的中空成型制品或者薄膜制件，例如汽車(chē)部件中的油箱和各種配管。但LCP熔體張力低而導(dǎo)致其垂伸嚴(yán)重，因此通過(guò)吹塑成型法制備所需形狀的成型制品有一定的困難。

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